Spurgear er enkle, runde skiver med tenner rundt kanten. Disse tennene hjelper tannhjulene i kontakt med hverandre. Normalt fungerer de i par med ett gir som passer inn i det andre. Når girene snur seg, låser tennene deres sammen og får andre gir til å spinne. Det er inne i denne spinningen at kraft overføres fra en del av en maskin til en annen, noe som muliggjør hele arbeidsdelen.
Spurgehjulsmateriale og produksjonsprosess: Dakunlun sporutstyr kan være laget av en rekke år materialer som plast (polymer, nylon), metaller. Noen av disse tannhjulene pleide til og med å være laget av tre eller bein! I disse dager er de aller fleste gir produsert av tøffere metaller - vanligvis stål eller messing. Disse materialene tjener til å øke levetiden og effektiviteten til girene.
Gir er en av delene som trenger mer pleie og nøyaktighet. Tannhjulene må passe sammen riktig for å fungere riktig, så disse tennene må være ganske presise. En mindre feil i størrelsen eller morfologien til den enkelte tannen kan føre til katastrofale effekter på en maskin. Tross alt, hvis tannhjulene ikke passer dem godt, kan det dø ut helt.
Ingeniører bruker spesialverktøy og maskiner som styres av datamaskiner for å lage svært nøyaktige gir. Den hjelper til med å kutte og forme tannhjulene nøyaktig. Dakunlun tilpassede sylindriske tannhjul er designet av ingeniører som passer for maskiner de skal installeres i. Den sikrer ved sin omhyggelige design at girene er så sterke og holdbare som mulig, noe som er umiddelbart tydelig når man plukker opp en av disse gigantene.
Spurgear kan også finnes i andre applikasjoner som gjør mer enn bare å overføre kraft. For å ta et eksempel, brukes de i klokker for å balansere og holde nøyaktig tid. For eksempel, i dette tilfellet vekter eller fjærer som beveger Dakunlun cylindriske tannhjul i metall. De jobber ved siden av hverandre for å sikre at viserne til en klokke tikker med riktig hastighet og leser opp realistisk, og forteller oss hva klokken er.
Gir: Gir er en viktig del av mange maskiner, så de må være veldig sterke og pålitelige. Det er en av de mest komplekse komponentene i en bil fordi girene er under enormt press og stress når de overfører kraft, og kan derfor slites ut eller gå i stykker hvis de ikke blir gjort godt med tiden. Derfor er det så viktig for ingeniører å designe dem riktig.
Dataverktøy tar også plass til mennesker i designprosessen, noe som gjør at tannhjul kan være mer nøyaktige og effektive. Den resulterende designen kan prøves direkte og uten ytterligere simulering både i den originale girskjæringsprogramvaren så vel som i en testcase for tannpresisjon. På denne måten kan de spare overflødig tid og penger og fortsatt sikre at girene vil være riktige.
CNC-dreiing, CNC-fresing, metallfremstilling, mekaniske tannhjul, laserskjæring, bøying, pulvermetallurgi, kald heading, støping, sprøytestøping.3D-utskrift SLA/SLS/SLM
Den uavhengige QC-avdelingen er utstyrt med et dedikert team for å undersøke produktene hver Mekanisk cylindrisk tannhjul, og garanterer kvaliteten på produktene dine. Dette lar kundene velge fabrikksamarbeid med tillit. tjente mer enn 52 land, 5000+ kunder, kjente merkevarer som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og så videre.
Vi har et anlegg med mer enn 100 ansatte, i tillegg til et stort område med mekaniske cylindriske tannhjul. Vi fokuserer på CNC-maskinering, plastsprøytestøping, metallproduksjon og maskinvare. OEM/ODM-tjeneste levert, RD, ingeniørteam mer enn 12 personer, mer enn 30 CNC dreiemaskiner, mer enn 20 CNC fresemaskiner, 32 plastinjeksjonsmaskiner.
Du kan holde oversikt over produksjonsstatusen til produktet ditt når som helst ved å bruke våre tilpassede tjenester. Vi tilbyr også ROHS ISO Mekaniske cylindriske tannhjul og rekkevidde-sertifiseringer. Hver kunde har eksperter til å tilby omfattende servicetegninger før produksjon og filming av videoer av produktet etter den er produsert for å sikre at du alltid er klar over produksjonsprosessen Velg den mest effektive fraktmetoden slik at du får varen på kortest mulig tid