Các loại bánh răng phổ biến nhất là bánh răng trụ. Răng của nó thẳng và tập trung vào bánh răng. Hai bánh răng trụ sẽ luôn quay ngược chiều nhau. Có nghĩa là khi một bánh răng quay thì bánh răng kia sẽ quay theo hướng ngược lại. Những bánh răng này được sử dụng ở nhiều nơi: ví dụ như bánh răng để chuyển số trên ô tô hoặc trong bất kỳ loại máy đơn giản nào như đồng hồ.
Tuy nhiên, bánh răng côn có hơi khác một chút. Chúng có răng xiên hình nón. Bánh răng côn: Bánh răng côn được sử dụng để truyền lực giữa các bánh răng góc khác nhau do hình dạng độc đáo của chúng. Điều này rất có lợi cho nhiều loại thiết bị, chẳng hạn như máy mài góc và các máy khác thực sự sử dụng nguồn điện khi rẽ hoặc uốn cong.
Không có gì ngạc nhiên khi việc lựa chọn bánh răng thẳng hay bánh răng côn phụ thuộc vào độ chính xác mà bạn muốn đạt được cho dự án hoặc ứng dụng của mình. Bánh răng và dây chuyềnBánh răng quay: 1 Nếu bạn cần quay mọi thứ nhanh chóng hoặc di chuyển bất cứ thứ gì nhanh chóng, đó là một trong những bánh răng tốt nhất hiện có. Hoàn hảo khi bạn cần chuyển động nhanh, nhằm mục đích nhanh. Tuy nhiên, nếu bạn đang truyền lực giữa các bánh răng ở các góc khác nhau thì bánh răng côn sẽ phục vụ tốt hơn chức năng đó. Chúng được thiết kế để xử lý các tình huống như trên.
Trong khi đó, bánh răng côn thể hiện một kỹ thuật khác. Chúng xoay vào nhau trên những chiếc răng dốc. Một ví dụ về điều này xảy ra ở áp suất giữa hai bánh răng, khiến chúng quay theo hướng ngược nhau. Vì vậy, khi một bánh răng quay, bánh răng kia sẽ quay theo hướng ngược lại. Góc của răng trên bánh răng côn cũng ảnh hưởng đến tốc độ chúng có thể di chuyển và mức độ mà chúng có thể chịu được theo thiết kế từ một điểm thực tế trong quá trình hoạt động.
Ưu điểm của bánh răng trụ Chúng giúp truyền lực nhanh và tiện lợi. Hơn nữa, nó rất dễ dàng để chế tạo và thay thế. Tuy nhiên, có một số nhược điểm với công cụ này. Ngoài ra, bánh răng trụ có đặc điểm là có độ ồn và độ rung cao trong quá trình vận hành. Chúng có thể sẽ kém bền hơn, đặc biệt là khi sử dụng thường xuyên. Chúng cũng kém hiệu quả trong việc truyền lực ở một góc.
Bánh răng côn có những ưu điểm riêng. Nặng và chắc chắn, chúng có thể mô hình hóa sức mạnh một cách hiệu quả ở những góc độ khác nhau. Chúng thường êm hơn nhiều và có độ tin cậy tuyệt vời so với các bánh răng thúc đẩy đang hoạt động. Tuy nhiên, bánh răng côn cũng có những thách thức. Chúng cũng có thể khó chế tạo và bảo trì hơn, do đó có xu hướng có giá sản xuất cao hơn so với bánh răng trụ.
Theo Pitch, nó có nghĩa là chiều dài dọc theo răng bánh răng từ đỉnh đến máng. Đây là một thông số quan trọng cho biết có bao nhiêu răng có thể vừa với một không gian cụ thể và bánh răng sẽ hoạt động. Là góc giữa mặt răng và mép bánh răng được ký hiệu là φ (phi). Nó thay đổi cách các thiết bị kết hợp với những thiết bị khác.
Nhà máy của chúng tôi trải rộng trên diện tích hơn 4000 mét vuông. Chúng tôi sử dụng hơn 100 công nhân. Chúng tôi là một nhà máy có hơn 24 năm kinh nghiệm sản xuất và ngoại thương. Chúng tôi tập trung vào dịch vụ gia công CNC, ép phun nhựa, chế tạo kim loại tấm và phần cứng. dịch vụ bánh răng côn và bánh răng côn được cung cấp, RD, đội ngũ kỹ thuật hơn 12 người, hơn 30 máy tiện CNC, hơn 20 máy phay CNC, 32 máy ép nhựa.
Bạn có thể theo dõi tình trạng sản xuất sản phẩm của mình bất kỳ lúc nào thông qua các dịch vụ được thiết kế riêng của chúng tôi. Chúng tôi cũng có chứng nhận ROHS, chứng chỉ ISO Chứng chỉ SGS và chứng chỉ Reach. Khách hàng cũng có thể sắp xếp thiết bị thúc đẩy và bánh răng côn để cung cấp các dịch vụ mở rộng. Điều này bao gồm cả việc phác thảo các bản phác thảo trước khi sản xuất và quay video sản phẩm sau khi sản xuất Chọn phương thức vận chuyển hiệu quả nhất để đảm bảo bạn nhận được sản phẩm trong thời gian ngắn nhất có thể
Bộ phận QC độc lập của thiết bị thúc đẩy và bánh răng côn có nhân viên tận tâm kiểm tra sản phẩm hàng ngày để đảm bảo chất lượng sản phẩm của bạn, cho phép bạn tự tin lựa chọn hợp tác với nhà máy. phục vụ hơn 52 quốc gia, hơn 5000 khách hàng, thương hiệu nổi tiếng như Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan, v.v.
Tiện CNC, Phay CNC, bánh răng côn và côn, Dập, Cắt Laser, Uốn, Luyện kim bột, Gia công nguội, Đúc, ép phun. In 3D SLA/SLS/SLM