Không gì có thể xa hơn sự thật, hãy xem thực tế chúng ta có những bộ phận bằng nhựa ở khắp mọi nơi xung quanh chúng ta, chẳng hạn như đồ chơi trẻ em cho đến đồ gia dụng. Những bộ phận này cực kỳ linh hoạt và sẽ phù hợp với mọi nơi. Bạn có biết rằng phần lớn các bộ phận bằng nhựa đó được sản xuất theo phương pháp gọi là đúc? Khi đúc một chiếc Newell bằng đồng thau và một số bánh xe của Detailmasters có hình hoa hoàn toàn trên khung bên, chúng tôi đã đổ nhựa, nấu chảy nó thành dạng lỏng và nghiền thành hình dạng mà mọi người gọi là khuôn. Điều này giúp tạo ra các hình dạng phức tạp mà khó có thể sản xuất bằng cách khác. Chi phí đúc cũng có xu hướng thấp hơn các phương pháp khác (chẳng hạn như ép phun) và thường nhanh hơn.
Nhựa ép khuôn cũng được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy, đặc biệt là các ngành công nghiệp ô tô/hàng không vũ trụ. Tất cả những thứ đó đều yêu cầu các bộ phận bằng nhựa có độ bền, khả năng chịu nhiệt cao và trọng lượng nhẹ—bánh răng sẽ không bị trượt hoặc tan chảy khi bạn giảm tốc độ trên đường cao tốc. Đối với những mục đích quan trọng này, đúc là một cách tuyệt vời để tạo ra các bộ phận bằng nhựa độc đáo. Ví dụ, việc đúc có thể tạo ra các bộ phận xe hơi nặng có thể chịu được nhiệt độ cao cũng như áp lực lớn. Điều này cực kỳ quan trọng vì những bộ phận này phải làm việc trong điều kiện khắc nghiệt.
Có rất nhiều vật liệu khác nhau được sử dụng để chế tạo các bộ phận bằng nhựa và mỗi vật liệu đều có những ưu điểm riêng. Ví dụ, nhựa polyurethane giúp việc đúc dễ dàng và cũng có độ bền tốt nên bộ phận của bạn sẽ có tuổi thọ cao. Tuy nhiên, nó cháy và thải ra khí nguy hiểm nên đây là mối nguy hiểm. Một loại khác là cao su silicon, nó cũng có thể dễ dàng đúc và có hiệu suất tốt ở nhiệt độ cao. Tuy nhiên, nhược điểm là nó đắt hơn và không bền bằng trong một số ứng dụng xây dựng. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp là rất quan trọng, vì mỗi ứng dụng yêu cầu một bộ vật liệu khác nhau.
Có một số cách để đúc các bộ phận và cách tốt nhất phụ thuộc vào độ phức tạp của bộ phận và bạn muốn nó trông như thế nào. Ví dụ: một hình dạng đơn giản có thể được tạo thành bằng cách đúc mở nhưng nếu bạn có phần phức tạp thì đúc quay sẽ mang lại các tính năng tốt hơn. Một lựa chọn khác là ép phun, phương pháp này tốn kém và tốn thời gian hơn vì nó liên quan đến việc tạo khuôn trước. Phương pháp đúc được sử dụng sẽ phụ thuộc vào hình dạng và kích thước của bộ phận bạn mong muốn, cùng với những yêu cầu cụ thể cần thiết cho bộ phận đó.
Nếu bạn muốn đạt được kết quả hoàn hảo khi tạo các bộ phận bằng nhựa thông qua phương pháp đúc thì đây là ba mẹo cơ bản có thể cải thiện phần lớn sản phẩm cuối cùng của bạn:
Để có được sản phẩm cuối cùng hấp dẫn, không có bọt khí và các khuyết tật khác, bạn cần (a) đặt khuôn vào buồng chân không để hút hết không khí thừa ra khỏi nhựa trước khi nó cứng lại.
Tiện CNC, Phay CNC, Chế tạo kim loại, Dập, đúc các bộ phận bằng nhựa, Uốn, Luyện kim bột, Gia công nguội, Đúc, ép phun. In 3D SLA/SLS/SLM
Bạn có thể theo dõi tình trạng sản xuất sản phẩm của mình bất kỳ lúc nào thông qua các dịch vụ được thiết kế riêng của chúng tôi. Chúng tôi cũng có chứng nhận ROHS, chứng chỉ ISO Chứng chỉ SGS và chứng chỉ Reach. Khách hàng cũng có thể sắp xếp đúc các bộ phận bằng nhựa để cung cấp các dịch vụ mở rộng. Điều này bao gồm việc phác thảo các bản phác thảo trước khi sản xuất và làm video về sản phẩm sau khi sản xuất Chọn phương thức vận chuyển hiệu quả nhất để đảm bảo bạn nhận được sản phẩm trong thời gian ngắn nhất có thể
Bộ phận QC độc lập có các bộ phận nhựa đúc chuyên dụng để kiểm tra sản phẩm hàng ngày nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm của bạn. Điều này cho phép bạn tự tin lựa chọn hợp tác với nhà máy. phục vụ hơn 52 quốc gia, hơn 5000 khách hàng, thương hiệu nổi tiếng như Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan, v.v.
Nhà máy có diện tích hơn 4000 mét vuông. Chúng tôi sử dụng hơn 100 công nhân. Chúng tôi là nhà máy có hơn 24 năm kinh nghiệm sản xuất và ngoại thương. Chúng tôi tập trung vào dịch vụ gia công CNC, đúc các bộ phận nhựa, chế tạo kim loại tấm và phần cứng. Cung cấp dịch vụ OEM/ODM, RD, đội ngũ kỹ thuật hơn 12 người, hơn 30 máy tiện CNC, hơn 20 máy phay CNC, 32 máy ép nhựa.