Пластик: пластикові вироби можна виготовляти за допомогою пластикових форм. Прес-форми складаються з серії частин, які працюють разом, щоб забезпечити хороші результати. Основа прес-форми Деякі з найважливіших факторів, про які слід знати, коли йдеться про проектування пластикової форми, це: Компоненти форми, які вам доведеться спроектувати, є наступними. Сама основа прес-форми Основна пластина Пластини порожнини Пластина виштовхувача ВставкиБільше Як правило, кожна частина має справжнє місце, яке підтримує роботу прес-форми.
Область машини для лиття під тиском, де встановлено нижню частину прес-форми. Це дуже важливо, оскільки воно тримає все на місці, подібно до того, як міцний фундамент тримає всю будівлю. Основна пластина та пластина з порожниною, які визначають форму компонента, який ми виготовляємо. Замість цього уявіть їх як дві взаємопов’язані частини пазла, які разом утворюють певне зображення. Іншим основним елементом є ежекторна пластина, яка виштовхує формований виріб із затверділого стану. Нарешті, там, де потрібні вставки, щоб надати йому особливі функції, наприклад, різьблення (гвинти) або для фірмових цілей (логотипи).
Два способи виготовлення точних деталей у пластикових формах — «Точність» означає, що ВСЕ має бути як слід. Навіть невелика помилка в роботі спричинить багато проблем. Це може вплинути на міцність продукту або, що ще гірше, призвести до того, що предмет буде виглядати неточно. Саме тому ми відливаємо прецизійні форми для виготовлення пластикових товарів, які можна підняти до рівня наших сподівань.
Форми високої точності виготовляються з використанням найсучасніших машин і технологій. Це високоточні машини, які гарантують, що всі деталі, виготовлені на цих машинах, мають тенденцію бути надзвичайно точними, і під час таких дитячих садків приділяється багато уваги. Тож ми маємо зробити це правильно та створити інструменти, які працюють щоразу. Точність у цій сфері допомагає уникнути помилок, які можуть збити весь проект з колії.
Ці деталі, як правило, виготовлені зі сталі або алюмінію, забезпечуючи міцність, а також стабільність товару. Враховуючи те, що вони завжди працюють в рамках пластикового лиття, інструменти з них міцні і довговічні. Довгий життєвий цикл: саме тому, що вони більш міцні, що дозволяє їм служити протягом тривалого часу та стати кількома продуктами. Також ці речі ніколи не іржавіють, тому їх можна використовувати протягом тривалого часу з будь-якою проблемою. Сусідні лічильники можуть бути відносно далеко один від одного; Ми повинні мати таку точність, щоб наш дизайн виглядав правильно.
Інші частини форми від компанії з обмеженою відповідальністю ще більше допомагають удосконалити процес лиття під тиском. Ці системи гарячого каналу, система охолодження, а також система викиду беруть участь у безперервній роботі для безперебійної роботи. Їм вдалося контролювати це за допомогою системи гарячого каналу, тож ми не могли щось зіпсувати й переконатися, що розплавлений пластик рівномірно подається. Важливою частиною цього процесу є система охолодження, яка дозволяє рівномірно розміщувати (запобігаючи деформації) компоненти, виготовлені під тиском. Зрештою, система викиду забезпечує набагато легше витягування кінцевої деталі з форми.
Важливо не лише вказувати на формування якісних деталей у виробі через виробника, а й те, чи можуть деталі, створені незалежно одна одною, розмістити разом і працювати краще. Чи є вони правильним матеріалом для вашої збірки, відпрацьовано з подібних версій з урахуванням сфери вашого продукту. Правильний вибір: вони повинні покращити продуктивність прес-форми та якість готового продукту.
Ви можете в будь-який час стежити за станом виробництва вашого продукту, використовуючи наші індивідуальні послуги. Ми також пропонуємо ROHS ISO компоненти пластикових форм і сертифікати Reach. Кожен клієнт має експертів, які запропонують розширені послуги з розробки креслень до виробництва та відеозйомки продукту після він виготовлений для того, щоб ви завжди були в курсі процесу виробництва Виберіть найефективніший спосіб доставки, щоб отримати товар у найкоротший період часу
У нас є завод із понад 100 співробітниками, а також величезна площа компонентів пластикових форм. Ми зосереджені на послугах обробки з ЧПУ, лиття пластмас під тиском, виготовленні листового металу та фурнітури. Надані послуги OEM/ODM, RD, команда інженерів із понад 12 осіб, понад 30 токарних верстатів з ЧПУ, понад 20 фрезерних верстатів з ЧПУ, 32 машини для лиття пластику.
Токарна обробка з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, виготовлення металу, штампування, лазерне різання, згинання, компоненти пластикових форм, холодна висадка, лиття, лиття під тиском. 3D-друк SLA/SLS/SLM
Незалежний відділ контролю якості оснащений спеціалізованою командою, яка щодня перевіряє продукти та забезпечує високу якість вашого продукту, а також дозволяє вам впевнено виготовляти компоненти пластикової форми щодо співпраці з фабрикою. обслуговував понад 52 країни, 5000+ клієнтів, такі відомі бренди, як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan тощо.