Саме звідси походить лиття під тиском як особливий спосіб створення виробів із пластику. Рідкий пластик запресовують у певну форму, яка називається формою. Ця форма є формою, яка надає пластику його остаточну форму. Рідка пластмаса охолоне і затвердіє. Потім форму відкривають і обережно виймають пластиковий виріб. Ця процедура широко використовується, і її можна застосовувати для створення унікальних типів матеріалів, включаючи іграшки, контейнери, а також аксесуари для транспортних засобів або машин.
Пластикові деталі для ін’єкцій дуже корисно враховувати, коли мова йде про виробництво продукції. Цей метод чудовий з кількох причин. По-друге, це неймовірно швидкий і ефективний метод створення великої кількості пластикових деталей за дуже короткий період. Це означає, що компанії можуть викачати тонну продуктів, не чекаючи вічно. По-друге, це дозволяє контролювати якість і гарантувати, що кожен продукт виготовляється послідовно. Це має вирішальне значення для контролю якості та витрат. Нарешті, використання пластикових компонентів буде нижчим у порівнянні з аналогічними металевими матеріалами, і це також є хорошим рішенням для багатьох підприємств, які хочуть зменшити кількість відходів, створюючи при цьому дуже довговічні продукти.
Пластикові ін'єкційні деталі мають багато різних типів. Багато частин є великими і використовуються в автомобілях (бампери, панелі приладів), багато дрібніших деталей йдуть в іграшки (фігурки, будівельні блоки). Крім того, деякі пластикові пустушки міцніші за інші. Це означає, що вони можуть витримати більше ударів — ідеальні для деяких цілей. Існує багато типів пластикових деталей, які можна виготовляти машиною за допомогою процесу лиття під тиском, тому знання відмінностей між кожним типом допоможе вам вибрати, який найкраще підходить для вашого дизайну та концепції.
Кілька порад щодо імпорту, які слід враховувати при виготовленні пластикових деталей для ін’єкцій; Це включає в себе такі речі, як гарантія того, що деталь повністю придатна для виготовлення, тобто вона повинна чудово працювати у формі та бути легкою у виготовленні. Він також має бути досить міцним і міцним, щоб не розламатись навпіл під час щоденного використання. І останнє, але не менш важливе: він повинен добре грати зі своїми друзями (тобто іншими частинами, які ви використовуватимете разом), відчувати себе добре щодо кожної частини вашого проекту, і всі вони працюють, як очікується.
Потрібно дуже уважно підходити до вибору компанії з лиття пластмас під тиском. Вам потрібно вибрати компанію, яка має належне обладнання та робочу силу для виробництва ефективних пластикових деталей. Таким чином ви гарантуєте, що все вироблене відповідає вашим стандартам і очікуванням. Комунікація|Ще одна риса хорошої компанії з ремонту кредитів полягає в тому, що з ними має бути легко спілкуватися, і вони повинні швидко реагувати, коли ви стикаєтеся з будь-якою проблемою чи запитом під час процесу. Гарне партнерство може значно вплинути на успіх вашого проекту.
Ви можете відстежувати виробничий стан вашого продукту на будь-яких пластикових ін’єкційних деталях за допомогою індивідуальних послуг. Ми також пропонуємо сертифікати ROHS ISO SGS і Reach. Кожен клієнт має експерта, який надасть повні послуги, включаючи креслення креслень до виробництва та зйомку відеороликів продукту після виробництва. щоб ви завжди могли зрозуміти процес виробництва. Виберіть найшвидший спосіб доставки, щоб гарантувати, що ви отримаєте свій товар у найкоротший період часу
У нас є завод із понад 100 співробітниками, а також величезна площа пластикових деталей для ін’єкцій. Ми зосереджені на послугах обробки з ЧПУ, лиття пластмас під тиском, виготовленні листового металу та фурнітури. Надані послуги OEM/ODM, RD, команда інженерів із понад 12 осіб, понад 30 токарних верстатів з ЧПУ, понад 20 фрезерних верстатів з ЧПУ, 32 машини для лиття пластику.
Токарна обробка з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, виготовлення металу, штампування, пластикові деталі під тиском, згинання, порошкова металургія, холодна висадка, лиття, лиття під тиском. 3D-друк SLA/SLS/SLM
Незалежний відділ контролю якості пластикових деталей для ін’єкцій має спеціалізований персонал, який щоденно перевіряє продукти, щоб гарантувати якість ваших продуктів, дозволяючи вам з упевненістю вибрати співпрацю з фабрикою. обслуговував понад 52 країни, 5000+ клієнтів, такі відомі бренди, як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan тощо.