Що таке обробка з ЧПК. Обробка з ЧПК відноситься до контрольованого виробничого процесу, який можна виконувати за допомогою комп’ютера за допомогою машин. Ці верстати є якісними інструментами, і вони можуть різати шматки майже з ідеальною точністю. Вкрай важливо, щоб ці машини були в хорошому робочому стані, щоб забезпечити належне виконання роботи. Це підводить нас до важливості частини C!
Частина C — це програмне забезпечення для спрощення й оптимізації процесу обробки з ЧПК. Воно відповідає за керування ріжучими інструментами, а також за розташування робочих матеріалів, з якими потрібно працювати. Частина C схожа на капітана корабля; він зберігає загальну процедуру або напрямок і спостерігає, як все йде гладко від початку до кінця.
Багато речей на шляху прискорення виробництва з ЧПК можна зробити завдяки Частині C. Почнемо з того, що вона економить час, надаючи чіткі покрокові інструкції для точного налаштування матеріалів та інструментів. Це скорочує час, який фактично витрачається на налаштування всього, і, отже, дозволяє працівникам витрачати більше часу на виготовлення деталей. Швидке налаштування конфігурації додало цю цінність до загальної ефективності процесу.
По-друге, наявність частини C прискорює процес обробки з ЧПК. Це досягається шляхом оптимізації найбільш ергномічного способу різання матеріалів. Частина C дивиться на вигляд профілю будь-якої виготовленої частини та вибирає те, що вирізається швидше. Це життєво важливо, оскільки це скорочує час на розріз і гарантує, що додатковий матеріал не витрачається. У результаті виробництво може бути прискорене, що добре для виробничих компаній, які прагнуть швидко обслуговувати своїх клієнтів.
Неповний робочий день C допомагає переконатися, що все зроблено правильно та точно під час обробки на верстатах з ЧПК. Частина C детально керує ріжучими інструментами, щоб гарантувати, що кожна деталь виготовляється за призначенням. Цей рівень точності зменшує втрати, оскільки менша кількість матеріалу викидається через те, що вона не відповідає необхідним стандартам.
І, звісно, Part C можна використовувати разом з іншим програмним забезпеченням для ще більшої оптимізації робочого процесу ЧПК. Хоча він також може взаємодіяти з програмою CAD (яка, звичайно, використовується для створення дизайнів) і автоматично генерувати траєкторії різання на основі 3D з моделі цієї деталі. Ця інтеграція сприяє кращій економії часу та точним траєкторіям різання, запобігаючи помилкам під час виробництва.
І останнє, але не менш важливе: частина C може оптимізувати багато різних процесів виробництва ЧПК, що призведе до кращого та ефективнішого результату. Наприклад, у верстаті з ЧПК це означає, що він може самостійно завантажувати та вивантажувати деталі з верстата, замість того, щоб оператор-людина щоразу мав робити це фізично. А частина C, наприклад, може автономно регулювати ріжучі інструменти та змінювати їхні маршрути за потреби.
Токарна обробка з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, виготовлення металу, штампування, лазерне різання, згинання, порошкова металургія, холодна висадка, ЧПУ деталей, лиття під тиском. 3D-друк SLA/SLS/SLM
part cnc може відстежувати стан виробництва вашого продукту в будь-який час за допомогою наших індивідуальних послуг. Ми також маємо сертифікати ROHS ISO SGS і Reach. Клієнти можуть найняти професіоналів для надання широкого спектру послуг. Це може включати малювання ескізів перед виробництвом і зйомку відео про продукт після нього було виготовлено. Виберіть найшвидший спосіб доставки, щоб отримати товар у найкоротший термін
Незалежний відділ контролю якості виділив частину ЧПУ для щоденної перевірки продуктів, щоб забезпечити якість вашої продукції. Це дозволяє з упевненістю обирати співпрацю з фабрикою. обслуговував понад 52 країни, 5000+ клієнтів, такі відомі бренди, як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan тощо.
Наша фабрика налічує понад 100 співробітників із ЧПУ та велику територію з 4000 осіб. Ми зосереджені на послугах обробки з ЧПУ, лиття під тиском пластику, виготовленні листового металу та фурнітури. Надані послуги OEM/ODM, RD, команда інженерів із понад 12 осіб, понад 30 токарних верстатів з ЧПУ, понад 20 фрезерних верстатів з ЧПУ, 32 машини для лиття пластику.