Що таке формовані деталі: Формована деталь (спочатку це здається складним) — це готова деталь, виготовлена шляхом заливання розплавленого матеріалу в певну форму, яку ви попередньо змішали. Лиття під тиском - це процес. Це важливий процес, який використовується у виробництві багатьох речей, які ми найчастіше використовуємо щодня, наприклад іграшок та автомобільних компонентів.
Такі предмети, як пластикові іграшки, якими ви граєте, щітки, які очищають ваші перламутрові білизни, і навіть внутрішні деталі автомобіля, які забезпечують правильну роботу цих автомобілів. Це всі деталі, відлиті під тиском. Цей процес зробив революцію у виробництві, дозволивши виробникам створювати речі швидко та зручно. Саме те, як це все працює, робить цей процес таким цікавим. Давайте дізнаємось!
З усіх способів обробки лиття під тиском є популярним через його зручність і економічність. Ключ до цього методу базується на формуванні заготовок із використанням пластикового матеріалу за допомогою фізичної сили, наприклад тиску або зв’язування разом із хімічними змінами в полімерній системі без процесу плавлення. Ін'єкційні предмети складаються, коли поміщаються в їхні отвори форми; кожна частина має номер s після передачі, іншими словами (деталі лиття під тиском). Прес-форма виготовляється для виготовлення певного виробу. Потім цю форму заповнюють розплавленим матеріалом, таким як пластик або гума (які нагрівають, доки вони не «розплавляться»). Після того, як він був заповнений, ви можете охолодити форму. Розплавлений матеріал має охолонути, щоб він затвердів і мав точну форму форми.
За старих часів створення кількох ідентичних об’єктів (якщо це навіть було можливо) перед литтям під тиском було тривалим і складним процесом. Це дорого і створює можливість для помилок, тому що кожен шматок потрібно вирізати вручну. Якби працівник помилився, це призвело б до відновлення всього заново та втрати часу та ресурсів.
З литтям під тиском все було інакше. Це також дозволило компанії виробляти багато копій одночасно та набагато менш дорогими способами. Це дозволило їм виготовляти продукцію, яка була доступнішою за ціною та легшою для людей. Сьогодні практично кожен може отримати вигоду від недорогих іграшок і практичних товарів для дому.
Іноді підприємствам потрібні запчастини, яких немає в магазинах. Ви навіть можете співпрацювати з виробником, який допоможе вам зробити індивідуальну форму, якщо вам потрібне щось унікальне для вашого бізнесу. І для компаній, які виробляють медичні прилади або спеціальне обладнання, яке вимагає точних конкретних форм, це дуже корисно.
Найміть дизайнера, щоб він намалював для нього ідеальну форму та розмір у формі. Це гарантує, що розроблені продукти є індивідуальними та ідеально працюють із усіма основними потребами. Наявність частини, розробленої спеціально для вас, може виділити ваш бізнес і покращити обслуговування клієнтів.
Індивідуальні послуги, які ми пропонуємо, розроблені спеціально для вашого продукту, що дозволяє вам відстежувати хід виробництва в будь-який момент. Ми також пропонуємо сертифікати ROHS ISO SGS і Reach. Клієнти можуть найняти професіоналів для виготовлення формованих деталей. Це включає створення ескізів до виробництва та зйомку відео про продукт після його виробництва. Виберіть найефективніший спосіб доставки, щоб гарантувати, що ви отримаєте свій продукт у найкоротші терміни
незалежний відділ контролю якості формованих деталей має спеціалізований персонал, який щоденно перевіряє продукти, щоб забезпечити якість ваших продуктів, що дозволяє з упевненістю вибрати співпрацю з фабрикою. обслуговував понад 52 країни, 5000+ клієнтів, такі відомі бренди, як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan тощо.
Токарна обробка з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, виготовлення металу, штампування, лазерне різання, згинання, формовані деталі, холодна висадка, лиття, лиття під тиском. 3D-друк SLA/SLS/SLM
Формовані деталі мають завод з більш ніж 100 співробітниками, а також величезну територію з 4000. Ми зосереджені на послугах обробки з ЧПУ, лиття пластику під тиском, виготовленні листового металу та фурнітури. Надані послуги OEM/ODM, RD, команда інженерів із понад 12 осіб, понад 30 токарних верстатів з ЧПУ, понад 20 фрезерних верстатів з ЧПУ, 32 машини для лиття пластику.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕМАЄ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
