Лиття під тиском — це техніка створення багатьох різновидів із розплавленого пластику за допомогою форм, які безпосередньо називаються деталями, виготовленими під тиском. Це досить поширене явище, оскільки його можна використовувати в різноманітних продуктах, починаючи від іграшок, посуду та навіть запчастин для автомобілів. Це дозволяє нам краще зрозуміти, як створюються продукти, які ми використовуємо щодня. Лиття під тиском.
Лиття під тиском. Лиття під тиском починається з розплавлення невеликих шматочків пластикових гранул до рідкого стану. Пластик розплавляється, а потім форма впорскує цю рідину в оболонку. Розплавленому пластику дають затвердіти у формі форми, коли він охолоджується. Форма відкривається після того, як пластик охолоне) і виходить ваша готова деталь. Це швидкий і ефективний процес, коли виробники можуть виробляти багато однакових виробів.
Використання лиття під тиском має багато переваг, тому сьогодні більшість виробників стало популярним методом. Найважливіша особливість полягає в тому, що він може підготувати велику кількість об'єктів за короткий час, і всі вони виготовлені з однаковою якістю. Це означає, що кожен товар виглядає та працює однаково, що, безумовно, є чудовим для довгострокового успіху продукту. Крім того, використовуючи методи лиття під тиском, ви можете зробити високу ступінь опціональності дизайну, оскільки метод є дуже точним і дозволяє створювати надзвичайно складні форми, які були б майже неможливими за інших підходів.
Але в той же час є кілька недоліків, які слід взяти до уваги. Проблема полягає в тому, що форми та машини, необхідні для лиття під тиском, дуже дорогі в установці. Це означає, що витрати можуть зробити його дуже дорогим для невеликих серій виробництва. Обмеження: для створення вашого продукту потрібне ретельне проектування та планування. Погане виконання може призвести до проблем із виробництвом
З кількох вагомих причин одним із найважливіших кроків до успішного лиття під тиском є вибір відповідного матеріалу. Матеріали суттєво впливають на міцність і гнучкість об'єктива. Це, звичайно, впливає на загальну вартість виробництва. Нарешті, барвники в деяких пластикових матеріалах можуть генерувати різні кольори та візерунки - окремо або в поєднанні з іншими пігментами. Ця опція дозволяє виробам створювати унікальні форми, які підвищують попит на тип продукції, оброблений таким чином, порівняно з продуктами, виготовленими з пластикових матеріалів без барвників. Це може бути м’якший і безпечніший пластик, яким легше грати дітям, якщо він призначений для дитячих іграшок, або він може потребувати більш міцного типу пластику, щоб витримувати високі температури та навантаження, як у випадку з деталями автомобіля.
Є багато причин, чому ви можете розглянути способи зробити лиття під тиском більш рентабельним. Єдиним ключем було б розробити продукт разом із виробничою процедурою. Це означає також розглянути такі міркування, як конструкція форми, тип матеріалу, який буде заливатися, і скільки готових деталей може вийти одночасно. Виробники можуть заощадити як час, так і гроші завдяки попередньому плануванню.
Поширеною проблемою є повітряна кишеня, крихітні отвори, які утворюються в пластиці під час охолодження. Бульбашки повітря можуть зашкодити оздобленню та естетичному вигляду кінцевого продукту, якщо залишити їх підніматися крізь нього. Рішення полягає в тому, щоб збільшити тиск і швидкість вприскування, створюючи більшу силу від розплавленого пластику, який витісняється в зону форми, не заповнюючи всі простори через захоплене повітря.
Токарна обробка з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, виготовлення металу, штампування, лазерне різання, згинання, порошкова металургія, деталі для лиття під тиском, лиття, лиття під тиском. 3D-друк SLA/SLS/SLM
Ви можете відстежувати виробничий стан вашого продукту на будь-якій частині для лиття під тиском за допомогою індивідуальних послуг. Ми також пропонуємо сертифікати ROHS ISO SGS і Reach. Кожен клієнт має експерта, який надасть повний спектр послуг, включаючи креслення креслень до виробництва та зйомку відеороликів продукту після виробництва. щоб ви завжди могли зрозуміти процес виробництва. Виберіть найшвидший спосіб доставки, щоб гарантувати, що ви отримаєте свій товар у найкоротший період часу
У нас є завод із понад 100 співробітниками та площею 4000 квадратних метрів. Ми зосереджені на лиття деталей під тиском, лиття пластику під тиском, виготовлення листового металу та обладнання. Надані послуги OEM/ODM, RD, команда інженерів із понад 12 осіб, понад 30 токарних верстатів з ЧПУ, понад 20 фрезерних верстатів з ЧПУ, 32 машини для лиття пластику.
Незалежний відділ контролю якості має команду експертів, які щодня виготовляють деталі для лиття під тиском, гарантуючи якість вашого продукту та дозволяючи вам з упевненістю зробити вибір щодо співпраці з фабрикою. обслуговував понад 52 країни, 5000+ клієнтів, такі відомі бренди, як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan тощо.