Ми схильні уявляти, що одна людина, один шматок за часом: налаштовуючи те і підтягуючи те — будує речі. Однак є багато інших звичайних речей, якими ми постійно користуємося в повсякденному житті — наші іграшки, зубні щітки та навіть важливі деталі автомобілів — які виготовляються за допомогою спеціального процесу, який називається литтям під тиском. З нами ми дізнаємося більше про те, що таке литі під тиском пластикові деталі, як вони змінюють спосіб виробництва речей і які переваги це дає для нашого повсякденного життя.
Виробництво пластикових деталей, виготовлених під тиском, має важливе значення, оскільки воно робить все однаковим кожного разу, коли вони виготовляються. І це дуже важливо, тим більше, коли ми збираємося виготовити щось на кшталт частин автомобіля, де вони точно потребують цих специфікацій, або для медичного обладнання, яке потребує повторення та перевірки. Це вирівнювач якості та безпеки, який має бути універсальним у всіх зручних для користувача місцях затвердіння.
Пластикові деталі, виготовлені під тиском, мають безліч переваг, тому вони користуються таким високим попитом. По-перше, вони міцні та довговічні, тому витримують часте інтенсивне використання. Це дуже важливо, особливо для продуктів, які люди використовують щодня. Крім того, пластик можна згинати, що дозволяє формувати його в різні форми та розміри.
Крім того, є той факт, важливий чи ні, що пластик є одним із найдешевших доступних матеріалів. І це може бути однією з причин, чому він дійсно такий популярний серед різних конструкцій. Це дешевше у виробництві, що призводить до економії коштів, зрештою також до зниження цін для споживачів. Крім того, це призводить до ще більшого зниження вартості, оскільки він працює економічно, і для виготовлення деталей методом лиття під тиском потрібно менше працівників.
Процес лиття під тиском можна звести до чотирьох простих етапів: плавлення, впорскування, охолодження та викид. Почнемо з того, що маленькі пластикові гранули також відомі як гранули, оскільки їх розплавляють у машині для лиття під тиском. Потім пластик нагрівається цією машиною і стає свого роду патокою. Потім пластик проштовхують у форму, де він охолоджується та застигає в належній формі.
Крім того, лиття під тиском усуває значну частину зайвих відходів завдяки своїй послідовності, яка на 100% відтворюється. Це також означає, що менше деталей виходить з ладу під час виробництва, і ми викидаємо менше. А завдяки мінімізації відходів зменшується вплив на навколишнє середовище (ще один фактор, що робить джерело для лиття під тиском екологічним вибором).
Ви хочете, щоб світ знав усе, що стосується деталей із пластику, виготовлених під тиском. Від найменших іграшок, якими граються діти, до великих автомобільних частин, які змушують транспортні засоби рухатися, шляхи для виконання повсякденних справ ретельно вбудовані в те, що можна вважати повсякденним атрибутом. Крім того, ці компоненти зазвичай є частиною медичних пристроїв, таких як шприци та хірургічні інструменти, а також в електроніці, включаючи мобільні телефони та комп’ютери.
Токарна обробка з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, виготовлення металу, штампування, литі пластикові деталі, згинання, порошкова металургія, холодна висадка, лиття, лиття під тиском. 3D-друк SLA/SLS/SLM
Ви можете в будь-який час відстежувати статус виробництва вашого продукту за допомогою індивідуальних послуг. Також у нас є сертифікати ROHS, сертифікати на пластикові деталі, виготовлені під тиском, сертифікати SGS і сертифікати Reach. Кожен клієнт організовує експерта, який надає повні послуги, малюючи ескізи до виробництва та знімаючи відеоматеріал виробництва. щоб ви завжди зрозуміли процес виробництва. Виберіть найшвидший спосіб доставки, щоб отримати продукт у найкоротші терміни
Незалежний відділ контролю якості має команду експертів, які щодня виготовляють пластикові деталі під тиском, гарантуючи якість вашого продукту та дозволяючи вам з упевненістю зробити вибір щодо співпраці з фабрикою. обслуговував понад 52 країни, 5000+ клієнтів, такі відомі бренди, як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan тощо.
Наша фабрика має понад 100 формованих під тиском пластикових деталей і 4000 ділянок. Ми зосереджені на послугах обробки з ЧПУ, лиття пластику під тиском, виготовленні листового металу та фурнітури. Надані послуги OEM/ODM, RD, команда інженерів із понад 12 осіб, понад 30 токарних верстатів з ЧПУ, понад 20 фрезерних верстатів з ЧПУ, 32 машини для лиття пластику.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕМАЄ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
