Частини машини для лиття під тиском важливі, оскільки вони використовуються для виготовлення повсякденних пластикових виробів. Вони відповідають за переміщення машини, щоб забезпечити безперебійну роботу під час ін’єкції. У цьому тексті ми розглянемо найважливіші розділи самої ін’єкційної машини (додатково до цього: як вона працює), проблеми, які часто зустрічаються під час вибору високоякісних деталей, а також питання, чому так важливо приділяти увагу машинам.
Ін'єкційні машини мають багато частин, але є важливіші за інші. Прес-форма, ствол і затискний вузол утворюють три основні частини машини для лиття під тиском. Прес-форма унікальної форми, в яку вливається розплавлений пластик. Це форма, яка надає пластику найбільш відповідну форму. Пластик плавиться і нагрівається в бочці. Це важливо, оскільки пластик має стати рідким, щоб його можна було сформувати. Роль затискного вузла полягає в тому, щоб утримувати прес-форму закритою, а також допомагати їй рухатися, щоб розплавлений пластик можна було впорскувати всередину. Це важливо, оскільки це дозволить нам зрозуміти, як працює машина для лиття під тиском і створює різні форми з пластику.
На жаль, бувають випадки, коли ін’єкційні машини виходять з ладу або не працюють належним чином. І це може бути результатом різноманітних причин, і здебільшого це відбувається через деякі проблеми з портом. Отже, припустімо, що сопло (де випливає з розплавленого пластику) забивається деякою кількістю пластику, що може призвести до поганих ситуацій. Це призводить до того, що машина для лиття під тиском не може належним чином впорскувати пластик у форму. Подібним чином, стрічка нагрівача, яка нагріває стовбур, також може бути зламана, що є дуже поширеним явищем. Стовбур недостатньо нагріється, якщо стрічка нагрівача перестане працювати, і з цієї причини важливо, щоб ваш пластик розплавився. Крім того, коли гідравлічна система, що відповідає за рух компонентів машини, виходить з ладу, деталі можуть вийти з ладу.GPIO TP Articlefastcall;;; Нам потрібно навчитися: для нас важливо мати можливість швидко визначати ці загальні проблеми та виправляти їх. Уникайте болтів до того, як вони зламаються. Раннє усунення проблеми запобіжить виникненню чогось більш складного та збереже ваше обладнання добре змащеним.
Види деталей або продуктів, які ви виберете, щоб зробити його функціональним, роблять вашу машину ідеальною високоякісною ін’єкцією. Деталі вищого класу виготовляються відповідно до вищих стандартів і зазвичай мають довший термін служби, ніж компоненти меншого рівня. Це дозволяє не так часто їх замінювати. Високоякісні деталі спричиняють менше проблем, а машина працює набагато плавніше та ефективніше. Інвестуйте в якісні запчастини, і ваша машина для ін’єкцій прослужить, не буде так часто виходити з ладу на ремонт, і ви заощадите час, що в довгостроковій перспективі прирівнюється до $$$. Таким чином ви зможете використовувати його якнайкраще та найефективніше, тому всі ваші деталі повинні купувати якісні, щоб вони не сиділи безнадійно на місці.
Технічне обслуговування частин обладнання для ін’єкцій має вирішальне значення для забезпечення безперебійної роботи. Це включає виконання регулярних завдань з технічного обслуговування шляхом очищення та змащування різних частин машини. Після того, як ви закінчите, файл потрібно очистити, щоб не залишилося бруду чи звисаючого пластику. Загалом, змащення всіх рухомих частин забезпечує їхню хорошу рухливість без зношування. Ви повинні переконатися, що кожна ділянка не пошкоджена, і в той же час у вас є можливість оглянути кожну частину. Технічне обслуговування вашої машини може допомогти вам виявити проблеми, перш ніж вони переростуть у більші проблеми. Якщо ви керуєте машиною та її частинами, можна продовжити термін їх служби та підвищити точність. Не чекайте, поки щось зламається, щоб виправити це!
Інжекційні машини постійно оновлюються новими компонентами та утилітамиsvm_disable_tools Сучасніші деталі можна використовувати для підвищення ефективності вашої машини, а також для покращення якості пластику. Кращі технології можуть підвищити точність і маневреність вашої машини. Дуже важливо, щоб ви були в курсі останніх розробок у технології деталей машин для ін’єкцій, якщо хочете отримати точні та якісні результати. Регулярне оновлення вашої машини дозволить підтримувати її конкурентоспроможність і належний стан для виробництва продукції високої якості.
Ви можете в будь-який час відстежувати стан виробництва свого продукту, використовуючи наші індивідуальні послуги. Ми також пропонуємо запчастини для ін’єкційних машин ROHS ISO та сертифікати Reach. Кожен клієнт має експертів, які можуть запропонувати розширені послуги, креслити креслення до виробництва та зняти відео продукту після його виготовлення, щоб переконатися, що ви завжди в курсі виробничого процесу. Виберіть найефективніший спосіб доставки, щоб отримати товар у найкоротший період часу.
Наша фабрика займає площу понад 4000 квадратних метрів. У нас працює понад 100 працівників. Ми є фабрикою, яка має понад 24 роки зовнішньої торгівлі та досвіду виробництва. Ми зосереджені на послугах обробки з ЧПУ, лиття пластику під тиском, виготовленні листового металу та фурнітури. Обслуговування деталей машин для ін’єкцій, RD, команда інженерів із понад 12 осіб, понад 30 токарних верстатів з ЧПУ, понад 20 фрезерних верстатів з ЧПУ, 32 машини для лиття пластику під тиском.
Незалежний відділ контролю якості має команду експертів, які щодня виготовляють деталі машин для ін’єкцій, гарантуючи якість вашого продукту та дозволяючи вам з упевненістю зробити вибір щодо співпраці з фабрикою. обслуговував понад 52 країни, 5000+ клієнтів, такі відомі бренди, як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan тощо.
Токарна обробка з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, виготовлення металу, штампування, лазерне різання, деталі машин для лиття під тиском, порошкова металургія, холодна висадка, лиття, лиття під тиском. 3D-друк SLA/SLS/SLM
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕМАЄ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
