Нічого не може бути дальшим від істини, бачите, що насправді скрізь навколо нас пластикові деталі, наприклад, дитячі іграшки та предмети побуту. Ці деталі надзвичайно універсальні та підійдуть скрізь. Ви знаєте, що велика частина цих пластикових деталей виготовляється методом лиття? Під час відливання латунних коліс Newell та деяких detailmasters у повних колодязях над бічними рамами ми залили пластик, розплавили його в рідку форму та надали форму, яку люди називають прес-формою. Це допомагає у створенні складних форм, які може бути важко виготовити інакше. Вартість лиття також має тенденцію бути нижчою, ніж інші методи (наприклад, лиття під тиском), і зазвичай швидше.
Пластик для лиття під тиском також широко використовується на заводах, особливо в автомобільній/аерокосмічній промисловості. Усім цим потрібні міцні, термостійкі та легкі пластикові деталі — шестерні, які не почнуть ковзати чи плавитися під час швидкості по шосе. Для цих важливих цілей лиття є чудовим способом виготовлення унікальних пластикових деталей. Наприклад, лиття дозволяє створювати важкі автомобільні деталі, які можуть витримувати високу температуру на додаток до великого тиску. Це надзвичайно важливо, оскільки ці деталі повинні працювати в суворих умовах.
Існує багато різних матеріалів, доступних для виготовлення пластикових деталей, і кожен має свої переваги. Наприклад, поліуретановий пластик полегшує лиття, а також має достатню міцність, тому ваша деталь матиме тривалий термін служби. Однак він горить і виділяє небезпечні гази, тому це небезпека. Інший - силіконова гума, її також можна легко відлити і вона добре працює при високих температурах. Недоліком, однак, є те, що він дорожчий і не такий міцний у деяких будівельних застосуваннях. Вибір правильного матеріалу дуже важливий, оскільки для кожної програми потрібен інший набір матеріалів.
Є кілька способів відливання деталей, і який найкращий залежить від складності вашої деталі та того, як ви хочете, щоб вона виглядала. Наприклад, просту форму можна сформувати відкритим литтям, але якщо ви отримали складну деталь, то ротаційне лиття дасть кращі характеристики. Іншим варіантом може бути лиття під тиском, яке є дорожчим і трудомістким, оскільки спочатку передбачає виготовлення форми. Використовуваний метод лиття залежатиме від форми та розміру бажаної деталі, а також від конкретних вимог до неї.
Якщо ви хочете досягти ідеальних результатів під час створення пластикових деталей за допомогою лиття, то ось три основні поради, які можуть значно покращити ваш кінцевий продукт:
Щоб отримати привабливий кінцевий продукт без бульбашок та інших дефектів, вам потрібно або (а) помістити форму у вакуумну камеру, щоб висмоктати надлишок повітря з пластику, перш ніж він затвердіє.
Токарна обробка з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, виготовлення металу, штампування, лиття пластикових деталей, згинання, порошкова металургія, холодна висадка, лиття, лиття під тиском. 3D-друк SLA/SLS/SLM
Ви можете в будь-який час відстежувати виробничий стан свого продукту за допомогою наших спеціально розроблених послуг Ми також маємо сертифікати ROHS Сертифікати ISO Сертифікати SGS і сертифікат Reach. Клієнти також можуть організувати відливання пластикових деталей, щоб надати широкий спектр послуг. Це включає створення ескізів до виробництва та створення відео продукту після виробництва. Виберіть найефективніший спосіб доставки, щоб гарантувати, що ви отримаєте продукт у найкоротший термін.
Незалежний відділ контролю якості спеціалізувався на лиття пластикових деталей для щоденної перевірки продуктів, щоб забезпечити їх якість. Це дозволяє з упевненістю обирати співпрацю з фабрикою. обслуговував понад 52 країни, 5000+ клієнтів, такі відомі бренди, як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan тощо.
Завод має площу понад 4000 квадратних метрів. У нас працює понад 100 працівників. Ми є фабрикою з більш ніж 24-річним досвідом зовнішньої торгівлі та виробництва. Ми зосереджені на послугах обробки з ЧПУ, лиття пластикових деталей, виготовлення листового металу та обладнання. Надані послуги OEM/ODM, RD, команда інженерів із понад 12 осіб, понад 30 токарних верстатів з ЧПУ, понад 20 фрезерних верстатів з ЧПУ, 32 машини для лиття пластику.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕМАЄ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
