Düz dişliler, yuvarlak dişlilerin üzerinde bulunan ve birbirlerine kenetlenmelerini sağlayan küçük tümseklerdir. Dişliyi elle çevirdiğiniz anda diğerinin dişlerinin üzerine atlayacak ve dönmeye başlayacaktır. Dişliler bu sürece yenik düşebilecek mükemmel örneklerden biridir çünkü bir makinenin düzgün çalışması için diğer dişlilerin uyumlu bir şekilde birlikte çalışmasına ihtiyaç duyarlar.
Düz Dişliler, birçok farklı mekanik sistemde gördüğümüz en yaygın dişli türlerinden biridir. Sade tasarımlara sahiptirler ve üretimleri kolaydır. Düz Dişliler: Basit ve genellikle düz dişlerden yapılmıştır, dişlinizin merkezi boyunca yer alır Açılı tasarımın olmaması nedeniyle helisel dişlilere göre önemli ölçüde daha düşük verimlilik Düz dişli –> düzenli diş profili sayesinde maliyet tasarrufu sağlar Kitaplarda anlattığınız için teşekkürler! Dişlinin tüm çevresi boyunca dişleri vardır, bu da onların diğer dişlilerle birleşebileceği ve eşit aralıklı olduğu söylendiği anlamına gelir. Parçaların bu şekilde birbirine geçmesi, gerekli harekete bağlı olarak eşyaların hareket etmesine ve işleri yavaşlatmasına veya hızlandırmasına yardımcı olur. Düz dişliler günlük kullanım eşyalarımızın çoğunda mevcuttur - arabalar (diferansiyel), saatler ve oyuncaklar vb. Düz dişliler birçok makinenin işleyişi için kritik öneme sahiptir.')
Matthew Mahon, CC BY 1.0 https://creativecommons.org/licenses/by/1.0, Wikimedia Commons aracılığıyla Dişlilerin birlikte başarılı bir şekilde çalışabilmesi için, aynı boyutta olmaları ve dişlerin birbirinden eşit aralıklarla yerleştirilmesi gerekir. Bu aralığa hatve adı verilir. Hatve, herhangi iki bitişik diş arasında, hatve dairesi adı verilen hayali bir dairenin etrafındaki mesafedir. Bu, tüm diş çevrelerini mükemmel bir daire olacak şekilde biçimlendirdiğimizde görüldüğü gibi, çizgiler arası dairedir. Adım: Bir dişlinin adımını bulmak için kaç kez bölmeniz gerekir, bu durumda 12 mm'lik bir mesafeyi 1'e (diş yok) o tekerlekteki dişli sayısına göre çevirir misiniz? Dişlilerin birbirine geçmesini ve birlikte en iyi şekilde çalışmasını sağlamak için bu çok önemlidir.
Dişli dişinin şekli dişlinin çalışması açısından kritik öneme sahiptir. Dişlerin uygun şekilde olmaması, dişlilerin daha yüksek oranda aşınmasına ve yıpranmasına neden olabilir, gereksiz ses çıkarabilir veya dişlilerinizin olması gerektiği gibi davranmamasına neden olabilir. Basınç açısı, aşağıdaki hususların bütün aralıklar arasında bir eğim olarak amaçlandığı belirli bir ölçümdür. Basınç açısı genellikle 20 derecedir ve bu da güç ve verimlilik arasında makul bir denge sağlar. Azaltılmış basınç açılı dişliler daha fazla dayanıklılık sağlar ancak daha az verimli olabilir. Bununla birlikte, daha büyük basınç açılarına sahip dişlilerin tümü de daha yumuşak çalışabilir ve genel olarak o kadar güçlü olmayabilir.
Dişli diş şekli göreve uyacak şekilde ayarlanabilir veya optimize edilebilir. Örneğin iki dişlinin belirli bir açıda birlikte çalışması gerektiğinde, bu dişlilerin gürültü ve aşınmasını azaltmak için dişler kavisli kenarlı olarak tasarlanabilir. Sözdizimi ve sarmal dişliler (kilitleme) -Helisel dişlerin, vidanın yapısıyla aynı şekilde uygulanan eğimleri vardır ve bunların adım adım birbirine kaynaşmasına olanak tanır. Bu özel form, bitişik dişlilerin daha iyi kavramasını ve dolayısıyla titreşime neden olmadan daha sessiz çalışmasını sağlamak için tasarlanmıştır. Bir sarmal diş profili tasarımı, bilinen başka bir kullanışlıdır. Kenarları düz olduğundan dişli imalatı daha kolay olur. Kıvrımlı form, doğruluk ve minimum gürültünün gerekli olduğu yüksek hızlı dişliler için özellikle uygundur.
Alın dişlisi diş profili tasarımı veya kullanımı zayıfsa bu tür dişlilerin dişleri arızalanabilir/kırılabilir. Yorgunluk, aşırı yük ve aşınma, dişli arızası söz konusu olduğunda yaygın görülen sorunlardır. Belirli bir çevrimden sonra spiral konik dişliler yorulacak ve dişlerinde çatlaklar oluşacaktır. Dişliler ağırlıklarının ötesine çekildiğinde veya eskisinden daha fazla kuvvet almaları gerektiğinde aşırı yük arızası meydana gelebilir. Bu durum, dişlilerin uzun süre kullanılması istendiğinde aşınma hatası oluşmasına ve tekrarlı kullanımlarda dişlerin aşınmasına neden olacaktır.
Dişlilerin doğru tasarlanması ve yapımları için doğru malzemelerin seçilmesi durumunda bu tür sorunların önüne geçilebilir. Sürtünmenin azalması ve dişlilerin düzgün hareket edebilmesi için yağlamanın da uygun olması gerekir. Uygun bakım ile aşınmış bileşenlerin kontrol edilmesi ve herhangi bir aşınma belirtisinin değiştirilmesi, bunların iyi performans göstermesine ve ani arızaların önlenmesine gerçekten yardımcı olacaktır.
Düz dişli dişler, özelleştirilmiş hizmetlerimizi kullanarak istediğiniz zaman ürününüzün üretim durumunu takip edebilir. Ayrıca ROHS ISO SGS ve Reach sertifikalarımız da mevcuttur. Müşteriler kapsamlı hizmetler sağlamak için profesyonelleri işe alabilir. Bu, üretimden önce eskizlerin çizilmesini ve sonrasında ürünle ilgili videoların çekilmesini içerebilir. Ürününüzü en kısa sürede alabilmeniz için en hızlı gönderim yöntemini seçin
Bağımsız alın dişlisi departmanı, ürünlerinizin kalitesinden emin olmak için ürünleri her gün inceleyecek özel personele sahiptir. Bu, müşterilerin fabrika işbirliğini güvenle seçmesine olanak tanır. 52'den fazla ülkeye, 5000'den fazla müşteriye, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan vb. ünlü markalara hizmet verdi.
100'den fazla çalışanımız ve 4000 metrekarelik bir alanımız var. Düz dişli dişleri, plastik enjeksiyon kalıplama, sac imalat ve donanım konularına odaklanıyoruz. OEM/ODM hizmeti sağlandı, AR-GE, mühendislik ekibi 12'den fazla kişi, 30'dan fazla CNC torna makinesi, 20'den fazla CNC freze makinesi, 32 plastik enjeksiyon makinesi.
CNC Tornalama, CNC Frezeleme, Metal İmalatı, düz dişli dişleri, Lazer Kesim, Bükme, Toz Metalurjisi, Soğuk Dövme, Döküm, enjeksiyon kalıplama.3D baskı SLA/SLS/SLM
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
YOK HAYIR
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
