Plastik: Plastik kalıplar kullanılarak plastik ürünler yapılabilir. Kalıplar, size iyi sonuçlar vermek için birlikte çalışan bir dizi parçadan oluşur. Kalıp Tabanı Plastik kalıp tasarımı söz konusu olduğunda öğrenilmesi gereken en önemli faktörlerden bazıları şunlardır: Tasarlamanız gereken kalıp bileşenleri şunlardır. Kalıp tabanının kendisi çekirdek plakası boşluk plakaları ejektör plakası Ek parçalarmore Genel olarak her parça, kalıbın çalışmasını destekleyen gerçek bir yere sahiptir.
Basınçlı döküm makinesinde kalıbın alt kısmının yerleştirildiği alan. Bu çok önemlidir çünkü tıpkı güçlü bir temelin tüm bir binayı ayakta tutması gibi, diğer her şeyi yerinde tutar. Yaptığımız bileşenin şeklini tanımlayan çekirdek plaka ve boşluk plakası. Bunun yerine, bunları birlikte belirli bir görüntü oluşturan, birbirine kenetlenen iki yapboz parçası olarak hayal edin. Bir diğer temel unsur, kalıplanmış ürünü sertleşmiş halinden dışarı iten ejektör plakasıdır. Son olarak, örneğin diş açma (vidalar) veya markalama amacıyla (logolar) özel özellikler sağlamak için eklerin gerekli olduğu yerdir.
Plastik Kalıplarda Hassas Detay Oluşturmanın İki Yolu — “Hassas”, HERŞEYİN tam olarak doğru olması gerektiği anlamına gelir. Performanstaki küçük bir hata bile pek çok soruna neden olacaktır. Bu, ürünün gücünü etkileyebilir veya daha kötüsü, ürünün hatalı görünmesine neden olabilir. İşte tam da bu nedenle, umut aşamamıza yükseltilebilecek plastik ürünler yapmak için hassas mühendislikle üretilmiş kalıplar döküyoruz.
Son teknoloji makine ve teknoloji kullanılarak yüksek hassasiyette kalıplar yapılmaktadır. Bunlar, bu makineler tarafından üretilen tüm parçaların son derece hassas olmasını ve bu tür anaokullarında çok fazla özen gösterilmesini sağlayan son derece hassas makinelerdir. Bu yüzden bunu doğru yapmalı ve her zaman işe yarayan araçlar yaratmalıyız. Bu alandaki hassasiyet, tüm projeyi yolundan saptırabilecek hataların önlenmesine yardımcı olur.
Bu parçalar genellikle sağlam ve sağlam bir ürün sunan çelik veya alüminyumdan yapılmıştır. Her zaman plastik kalıp içerisinde çalıştıkları göz önüne alındığında, bundan yapılan aletler sağlam ve dayanıklıdır. Uzun yaşam döngüsü: Daha dayanıklı oldukları için uzun süre dayanırlar ve birden fazla ürün haline gelirler. Ayrıca bu eşyalar asla paslanmayacağından uzun süre herhangi bir sorunla karşılaşılmadan kullanılabilir. Bitişik sayaçlar birbirinden nispeten uzak olabilir; Tasarımımızın doğru görünmesi için bu doğruluğa sahip olmamız gerekiyor.
Limited şirkete ait diğer kalıp parçaları ayrıca enjeksiyonlu kalıplama prosesinin iyileştirilmesine yardımcı olur. Bu sıcak yolluk sistemleri, soğutma sistemi ve fırlatma sisteminin tümü düzgün çalışma için sürekli çalışmaya dahil olur. Bunu sıcak yolluk sistemiyle kontrol edebildiler, böylece ortalığı karıştırıp erimiş plastiğin eşit şekilde beslenmesini sağlayamadık. Bu sürecin kritik bir parçası, enjeksiyonla kalıplanmış bileşenlerin eşit şekilde yerleştirilmesine (bükülmeyi önleyen) izin veren soğutma sistemidir. Sonuç olarak, ejeksiyon sistemi, son parça sunumunun kalıptan çok daha kolay bir şekilde çizilmesini sağlar.
Üretici aracılığıyla bir üründe kaliteli parçalarla kalıplamanın yanı sıra birbirinden bağımsız olarak oluşturulan parçaların bir araya getirilip daha iyi performans gösterip göstermeyeceği de önemlidir. Yapınız için doğru malzeme olup olmadıkları, ürün alanınız dikkate alınarak benzer versiyonlardan çalışıldı. Doğru seçim: Kalıbın performansını ve bitmiş ürünün kalitesini arttırmalıdırlar.
Özelleştirilmiş hizmetlerimizi kullanarak istediğiniz zaman ürününüzün üretim durumunu takip edebilirsiniz. Ayrıca ROHS ISO plastik kalıp bileşenleri ve Reach sertifikaları da sunuyoruz. Her müşterinin, üretimden önce kapsamlı servis çizim çizimleri ve üretim sonrasında ürünün videolarını çekecek uzmanları vardır. Üretim sürecinden her zaman haberdar olmanızı sağlayacak şekilde üretilmiştir. Ürünü en kısa sürede alabilmeniz için en verimli nakliye yöntemini seçin.
100'den fazla çalışanı olan bir tesisimiz ve geniş bir plastik kalıp bileşenleri alanımız var. CNC işleme hizmeti, plastik enjeksiyon kalıplama, sac imalat ve donanım konularına odaklanıyoruz. OEM/ODM hizmeti sağlandı, AR-GE, mühendislik ekibi 12'den fazla kişi, 30'dan fazla CNC torna makinesi, 20'den fazla CNC freze makinesi, 32 plastik enjeksiyon makinesi.
CNC Tornalama, CNC Frezeleme, Metal İmalatı, Damgalama, Lazer Kesim, Bükme, plastik kalıp bileşenleri, Soğuk Dövme, Döküm, enjeksiyon kalıplama.3D baskı SLA/SLS/SLM
Bağımsız QC departmanı, ürünleri her gün denetlemek ve ürününüzün yüksek kalitesini sağlamak için özel bir ekiple donatılmıştır ve fabrika işbirliği konusunda güvenle plastik kalıp bileşenleri yapmanıza olanak tanır. 52'den fazla ülkeye, 5000'den fazla müşteriye, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan vb. ünlü markalara hizmet verdi.