Bunlar esas olarak plastik enjeksiyon işlemi kullanılarak üretilen plastik parçalardır. Enjeksiyon Özel bileşenlerden kalıplanmıştır. İşlem, nispeten plastik reçinenin ısıtılarak erimiş hale dönüştürülmesiyle başlar. Eritilmiş plastik daha sonra esas olarak parçanın nihai şeklini oluşturan bir kalıba enjekte edilir. Plastik eriyip soğumaya bırakıldıktan sonra enjeksiyon kalıbından çıkarılır. Ve tüm bu süreç sınırsız sayıda tekrarlanabilir, bu da aynı parçanın çok büyük miktarda kısa sürede üretilmesine olanak tanır.
Üretimde kullanılan plastik enjeksiyon bileşenlerinin pek çok iyi noktası vardır. Gerçekten de eldeki en büyük faydalardan biri, bu bileşenlerin çok kısa sürede üretilebilmesidir. Bu hız, özellikle parçalar yüksek hacimde üretildiğinde paradan tasarruf sağlar. Plastik aynı zamanda hafif bir malzemedir, bu da onu kullanım ve taşıma açısından uygun hale getirir. Dayanıklı ve sert olduğundan kırılmadan pek çok kullanımla başa çıkabilir. Üreticiler tasarımın herhangi bir parçasına plastiğe şekil verebilmekte ve bu sayede her türlü ihtiyacı karşılayabilmektedir. Plastiğin çok az bakım gerektirmesinin yanı sıra, birçok farklı türde ürün bu şekilde üretilmektedir.
Plastik enjeksiyon parçalarının seçimini belirleyen bir takım anahtar faktörler vardır. Uygulama İçin Doğru Plastik Türünü Seçin Tasarımınıza odaklanmanın ötesinde, plastikten bir parça tasarlıyorsanız o parçanın yapımında ne tür termoplastik kullanılması gerektiğine de dikkat etmeniz gerekir. Plastikler birçok uygulama için idealdir çünkü farklı olanlar benzersiz özellikler sunar: sağlam veya hafif, esnek ağırlık tasarrufu ve yalıtım bunlardan birkaçıdır. Plastiğin türü, bu ürüne ne tür bir ihtiyaç duyulduğuna uygun olmalıdır. Ayrıca kalıbın şekli ve tarzı da bu süreçte önemli bir rol oynar. İyi bir kalıp, parçaları tutarlı bir şekilde üretecektir; her üretildiğinde tamamı doğru boyutta ve şekilde olacaktır.
Plastik enjeksiyon elemanları kaliteli bir şekilde yapılırken izlenmesi gereken bazı adımlar vardır. İkincisi, ayrıntılı bir tasarım spesifikasyonu bulmaktır. Bu belge, belirli bir bileşenin boyutunu, şeklini ve hatta yüzey kaplamasını açıkça özetlemektedir. Bir kalıp oluşturulduktan sonra, bunun tasarım belgenizdeki boyutlandırılmış açıklamalara uygunluğunu doğrulamak için sıkı testler yapılması gerekir. Parçalar üretilirken üretilen parçada herhangi bir hata veya farklılık olmadığından emin olmak için kalite kontrol adımları atılmalıdır. Bu uygulama, yalnızca iyi bileşenlerin teslim edilmesini sağlayacak şekilde sorunların kısa sürede belirlenmesine katkıda bulunur.
Plastik enjeksiyon bileşenlerinin farklı faaliyetler için kullanılabileceği çeşitli endüstriler bulunmaktadır. Otomotiv - örneğin arabanın içi ve dışı (plastikten yapılmış parçalar) Bu parçalar, hem kontrolleri hem de bilgi ekranlarını barındıran gösterge panelinin yanı sıra çarpışmalarda arabaları koruyan tamponlar gibi temel unsurları içerir. İlaçları enjekte etmek için kullanılan şırıngalar veya doktorlara hastalar için gerekli prosedürleri gerçekleştirmede yardımcı olan cerrahi aletler gibi temel cihaz ve aletlerin imalatı, büyük ölçüde tıp alanındaki plastik bileşenlere bağımlıdır. Benzer şekilde elektronik endüstrisinde de plastik parçalar, bilgisayar ve cep telefonu gibi cihazlar için koruyucu kılıf ve gövde olarak kullanılıyor. Sonuç olarak, plastik enjeksiyon bileşenlerinin sahip olduğu birçok farklı uygulama ve faydadan biri; birçok farklı sektörde mevcut olan ürünlerdir.
Bağımsız QC departmanı, ürünlerinizi günlük olarak denetleyen, ürünlerinizin kalitesini garanti eden ve fabrika işbirliği konusunda güvenle seçim yapmanızı sağlayan plastik enjeksiyon bileşenleri personeline sahiptir. 52'den fazla ülkeye, 5000'den fazla müşteriye, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan ve benzeri ünlü markalara hizmet verdi.
100'den fazla çalışanı olan bir tesisimiz ve geniş bir plastik enjeksiyon bileşenleri alanımız var. CNC işleme hizmeti, plastik enjeksiyon kalıplama, sac imalat ve donanım konularına odaklanıyoruz. OEM/ODM hizmeti sağlandı, AR-GE, mühendislik ekibi 12'den fazla kişi, 30'dan fazla CNC torna makinesi, 20'den fazla CNC freze makinesi, 32 plastik enjeksiyon makinesi.
Sunduğumuz özelleştirilmiş hizmetler, ürününüz için özel olarak tasarlanmıştır ve üretim sürecini istediğiniz noktada takip etmenize olanak tanır. Ayrıca ROHS ISO SGS ve Reach sertifikaları da sunuyoruz Müşteriler, plastik enjeksiyon bileşenleri sağlamak için profesyonelleri işe alabilir Buna, üretimden önce eskizlerin çizilmesi ve videoların çekilmesi de dahildir ürün üretildikten sonra hakkında en kısa sürede ürününüzü alabilmek için en verimli nakliye yöntemini seçin
plastik enjeksiyon bileşenleri, CNC Frezeleme, Metal İmalatı, Damgalama, Lazer Kesim, Bükme, Toz Metalurjisi, Soğuk Dövme, Döküm, enjeksiyon kalıplama.3D baskı SLA/SLS/SLM