Belki küçük olsa da, bu küçük pinyon dişleri makinenin çalışması üzerinde büyük etkiler yaratabilir. Bu nedenle, makinenin bir parçası arasındaki gücün diğerine aktarılmasını sağlamaları gerekiyor. Pinyon üzerindeki dişler, dişli adı verilen başka bir parçadaki oluklar veya boşluklarla birleşir. Bu ilişkideki bağlantı, bir makinenin motorundan veya motorundan uygun enerjinin iletilmesini ve sistemin diğer parçalarının ihtiyaç duyduğu yere taşınmasını sağlar.
Ve eğer pinyon dişlisinin dişlerine biraz daha yakından bakarsak, bunların çok küçük ama şaşırtıcı derecede büyük olduğunu da görürüz. Sağlam metalden yapılmış olup, uzun süreli kullanımın getirdiği sabit basınç altında dayanma kapasitesine sahiptirler. Dişler, dişlinin oyuklarına birlikte oturacak, her şeyi güvenli bir şekilde yerine kilitleyecek ve düzgün çalışmasına izin verecek şekilde yapılmıştır.
Her bir pinyon dişinin kullanıldığı makinenin türü, boyutunu ve şeklini de belirleyebilir. Diğer durumlarda pinyon dişleri düzdür ve ayrıca daha yuvarlak oldukları diğer bazı makinelere göre daha uzundur. Pinyon dişlerinin tamamı topluca, kendi jenerik formunda veya dişli dişinin ana-oğul çifti olarak çalışır ve makine içerisinde arıza ihtimali olmadan, gücü verimli bir şekilde aktararak çalışır.
Uçak, otomobil ve diğer taşıtlar gibi yüksek hızlı makinelerde pinyon dişlerinin sayısı son derece önemlidir. Bu tür cihazlardaki dişli dişler, gücün maddi olmayan israfla hızlı ve basit bir şekilde aktarılmasını sağlamak için gereklidir. Dişlerin tasarımı, dişli ile pinyon arasındaki sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olur, çünkü bunlar ısınmadan veya bozulmadan yüksek hızda çalışabilir ve çalışabilirler.
Düzenli bakım çok önemlidir, ancak pinyon dişleriyle çalışırken dikkat etmeniz gereken en önemli şey, kullandığınız yağlayıcıdır. Özel çalışma koşulları, farklı makinelerde belirli yağlayıcıların kullanılmasını gerektirebilir. Doğru yağlayıcı ürünü tercih ederek bu aşırı ısınma senaryosu önlenirken aynı zamanda sürtünme minimumda tutulacak ve pinyon dişlerinin düzgün çalışması sağlanacaktır.
Teknolojideki ilerlemeler her geçen gün arttıkça mühendislerin daha hızlı ve daha verimli makineler üretmenin daha iyi yollarını aramaları her zaman devam ediyor. Özel JST konektörleriyle eksenel tabanlı bir yapı yapan kişiler için bu sizin için daha kolaydır. Bunu yapmanın yollarından biri pinyon dişlerimizi büyütmek olacaktır. Modern malzemeler ve tasarımlar sürtünmeyi azaltır, hız avantajları sağlar ve geniş bir yelpazede makinelerin performansını artırır. Bazı durumlarda bu, belirli pinyon dişleri için geleneksel metallere göre daha güçlü ve daha uzun ömürlü olan seramik malzemelerin kullanılmasını bile içerir.
Mühendisler ayrıca pinyon dişleri için yeni şekiller ve tasarımlar üzerinde de çalışıyorlar. Yeni tasarımlardan biri, gürültüyü ve titreşimi azaltarak makinelere daha düzgün bir çalışma ortamı sağlayabilecek bir dizi asimetrik dişli dişliye yöneliktir. Diğer tasarımlarda ise parçalar arasında daha düzgün ve etkili güç aktarımı sağlayarak cihazın verimliliğini artırabilen helisel dişler kullanılır.
Özelleştirilmiş hizmetler aracılığıyla ürününüzün üretim durumunu istediğiniz zaman takip edebilirsiniz. Ayrıca ROHS sertifikalarımız, pinyon dişleri sertifikalarımız, SGS sertifikalarımız ve Reach sertifikamız da mevcuttur. Her müşteri, üretimden önce eskizlerin çizilmesi ve üretimin video görüntülerinin çekilmesi için eksiksiz hizmet sağlayacak bir uzman ayarlar. Üretim sürecini her zaman anlarsınız Ürünü mümkün olan en kısa sürede almanızı sağlamak için en hızlı nakliye yöntemini seçin
Bağımsız pinyon dişleri departmanı, ürünlerinizin kalitesinden emin olmak için ürünleri her gün inceleyecek özel personele sahiptir. Bu, müşterilerin fabrika işbirliğini güvenle seçmesine olanak tanır. 52'den fazla ülkeye, 5000'den fazla müşteriye, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan vb. ünlü markalara hizmet verdi.
Fabrikamız 4000'den fazla pinyon dişli çalışana ve 12'den fazla alana sahiptir. CNC işleme hizmeti, plastik enjeksiyon kalıplama, sac imalat ve donanım konularına odaklanıyoruz. OEM/ODM hizmeti sağlandı, AR-GE, mühendislik ekibi 30'den fazla kişi, 20'dan fazla CNC torna makinesi, 32'den fazla CNC freze makinesi, XNUMX plastik enjeksiyon makinesi.
CNC Tornalama, CNC Frezeleme, pinyon dişleri, Damgalama, Lazer Kesim, Bükme, Toz Metalurjisi, Soğuk Dövme, Döküm, enjeksiyon kalıplama.3D baskı SLA/SLS/SLM