Hiçbiri üretilmiyorsa başka biri nasıl oyuncak, su şişesi veya araba parçası satın alabilir? Büyüleyici! Enjeksiyon kalıplama adı verilen karmaşık bir yöntemle üretilirler. Bu işlem, günlük hayatımızın bir parçası olan çeşitli plastik bileşenlerin yapılmasını mümkün kılmaktadır. Oynadığımız oyuncaklardan su içtiğimiz şişelere kadar enjeksiyonla kalıplanmış plastik parçalar yaygındır.
Enjeksiyon kalıplama – nasıl çalışır? Her şey, genellikle pelet olarak bilinen küçük plastik parçaları yeterince sıvı hale gelinceye kadar ısıtan bir makineyle başlar. Çikolatayı eritmek gibi ama daha kötüsü! Plastiği erittikten sonra istenilen parçaya benzer bir kalıba enjekte ediyoruz. Plastik bir kalıp içinde eriyip soğuduktan sonra yeniden açılır. Ve sonra tamamlanmış olanı kaldırıyoruz. Küçük bir plastik sihir numarası gibi!
Popülaritelerine katkıda bulunan birincil faktör, bunları hızlı ve uygun maliyetli bir şekilde inşa edebilme yeteneğidir. Bu, birkaç (bazen binlerce hatta milyonlarca) parçadan fazlasını üretmek zorunda olan şirketler için idealdir. Bir oyuncak şirketinin tatil sezonu için milyarlarca oyuncak yapması gerekiyorsa, enjeksiyonlu kalıplama onlara maliyet etkin bir şekilde olanak tanırken bunun ne kadar para getirdiğini bir düşünün.
Veya parçalar, karmaşık yüklemenin eşit dağılımı veya benzeri faktörler nedeniyle metalden kalıplananlardan yalnızca çok daha hafif ve daha güçlüdür. Bu hiçbir yerde, güç kaybına yol açmadan ağırlığın azaltıldığı havacılık ve otomotiv gibi endüstriler kadar kritik değildir. Uçaklar daha hafif parçalarla daha iyi uçabilir ve arabalar daha ağır parçalar değiştirildiğinde daha az gaz kullanır (bu da dünya çevresi için iyidir)
Enjeksiyon kalıplama için plastik parçalar tasarlarken dikkate alınması gereken birkaç nokta vardır. Bunlardan ilki ve en önemlisi hangi malzemenin seçileceğine karar vermektir. Plastikler pek çok biçimde bulunur ve her biri, onu tehlikeli ya da tehlikeli hale getirebilecek özelliklere sahiptir. İşin en önemli kısmı, işin spesifik fonksiyonel kullanımında etkili olmasını sağlayacak doğru malzemeyi seçmektir.
Ayrıca kalıp tasarımı da dikkate alınmalıdır. Ancak kalıp kötü tasarlanmışsa parçada bükülme veya eğrilme ve/veya çok pürüzlü bir yüzey kaplaması gibi sorunlar ortaya çıkacaktır. Bu, parçaların her seferinde tam olarak tasarlandığı gibi üretilmesini sağlar. Bu da kurabiye tarifinizin tadım olmadan elimize ulaşmasını sağlamak gibi bir şey!
Enjeksiyonla kalıplanmış plastik parçaların havacılık, otomotiv ve tıbbi cihazlar gibi uygulamalarda yaygın ve kritik bir şekilde kullanılmaya devam edeceği neredeyse kesindir. Bu endüstriler hafif, güçlü ve uygun maliyetli ürünlere ihtiyaç duyar. Ne yazık ki bunlar hala hassastır ancak enjeksiyonla kalıplanmış plastik parçalar bu gereksinim için kusursuz bir çözüm olarak mükemmeldir.
Bağımsız enjeksiyonla kalıplanmış plastik bileşenler departmanı, ürünlerinizin kalitesinden emin olmak için ürünleri her gün inceleyecek özel personele sahiptir. Bu, müşterilerin fabrika işbirliğini güvenle seçmesine olanak tanır. 52'den fazla ülkeye, 5000'den fazla müşteriye, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan vb. ünlü markalara hizmet verdi.
Sunduğumuz özelleştirilmiş hizmetler, ürününüz için özel olarak tasarlanmıştır ve üretim sürecini istediğiniz zaman takip etmenize olanak tanır. Ayrıca ROHS ISO SGS ve Reach sertifikaları da sunuyoruz Müşteriler, enjeksiyonla kalıplanmış plastik bileşenler sağlamak için profesyonelleri işe alabilir. Buna, üretim ve film çekimi öncesinde eskizlerin çizilmesi de dahildir ürün üretildikten sonra hakkında videolar Ürününüzün en kısa sürede elinize ulaşması için en verimli nakliye yöntemini seçin
CNC Tornalama, CNC Frezeleme, Metal İmalatı, Damgalama, Lazer Kesim, Bükme, Toz Metalurjisi, Soğuk Dövme, Döküm, enjeksiyon kalıplama.enjeksiyon kalıplı plastik bileşenler SLA/SLS/SLM
100'den fazla çalışanımız ve 4000'lik geniş bir alanımız olan enjeksiyonla kalıplanmış plastik bileşenlere sahibiz. CNC işleme hizmeti, plastik enjeksiyon kalıplama, sac imalat ve donanıma odaklanıyoruz. OEM/ODM hizmeti sağlandı, AR-GE, mühendislik ekibi 12'den fazla kişi, 30'dan fazla CNC torna makinesi, 20'den fazla CNC freze makinesi, 32 plastik enjeksiyon makinesi.