Enjeksiyon kalıplama, doğrudan enjeksiyonla kalıplanmış parçalar olarak adlandırılan kalıplar kullanılarak eritilmiş plastikten çok sayıda çeşit geliştirme tekniğidir. Oyuncaklardan mutfak eşyalarına, hatta araba parçalarına kadar çok çeşitli ürünlerde kullanılabileceği için oldukça yaygındır. Her gün kullandığımız ürünlerin Enjeksiyon Kalıplamanın nasıl oluşturulduğunu daha iyi anlamamızı sağlar.
Enjeksiyonlu Kalıplama Enjeksiyonlu kalıplama, küçük plastik pelet parçalarının sıvı hale gelinceye kadar eritilmesiyle başlar. Plastik eritilir ve kalıp bu sıvıyı bir kabuğa enjekte eder. Eritilen plastik soğudukça kalıbın şeklinde sertleşmesine izin verilir. Plastik soğuduktan sonra kalıp açılır ve bitmiş parçanız ortaya çıkar. Üreticilerin aynı öğelerin çoğunu üretebildiği hızlı ve etkili bir süreçtir.
Enjeksiyon kalıplamanın birçok faydası vardır, bu nedenle günümüzde çoğu üreticinin tercih ettiği yöntem haline gelmiştir. En önemli özelliği az zamanda çok sayıda objeyi hazırlayabilmesi ve hepsinin aynı kalitede üretilmesidir. Bu, her ürünün aynı şekilde göründüğü ve aynı şekilde çalıştığı anlamına gelir; bu da ürünün uzun vadeli başarısı için kesinlikle mükemmeldir. Ayrıca, enjeksiyonlu kalıplama tekniklerini kullanırken, yöntemin çok doğru olması ve diğer yaklaşımlarla neredeyse imkansız olacak son derece karmaşık şekillere izin vermesi nedeniyle, yüksek derecede tasarım seçeneği oluşturabilirsiniz.
Ancak aynı zamanda dikkate alınması gereken birkaç dezavantaj da vardır. Sorun, enjeksiyonlu kalıplama için gerekli kalıpların ve makinelerin kurulumunun çok maliyetli olmasıdır. Bu, maliyetlerin küçük üretim çalışmaları için çok pahalı olabileceği anlamına gelir. Sınırlama: Ürününüzü Oluşturmak İçin Dikkatli Bir Tasarım ve Planlama Gerektirir Kötü bir şekilde yürütülürse üretim sorunlarına neden olabilir
Pek çok iyi nedenden dolayı başarılı enjeksiyon kalıplamanın en kritik adımlarından biri uygun malzemenin seçilmesidir. Malzemelerin hedefin gücü ve esnekliği üzerinde önemli etkisi vardır. Bu elbette genel üretim maliyetini de etkiliyor. Son olarak, bazı plastik malzemelerdeki boyalar tek başına veya diğer pigmentlerle birleştirildiğinde farklı renkler ve desenler oluşturabilir. Bu seçenek, ürünlerin, plastik boyasız malzemelerden yapılanlara kıyasla bu şekilde işlenen bir ürün türüne olan talebi artıran benzersiz formlar oluşturmasına olanak tanır. Çocuk oyuncakları için tasarlanırsa çocukların oynaması daha kolay, daha yumuşak, daha güvenli bir plastik olabilir veya araba parçalarında olduğu gibi yüksek sıcaklıklara ve strese dayanacak daha güçlü plastik türü gerekebilir.
Enjeksiyon kalıplamayı daha uygun maliyetli hale getirmenin yollarını düşünmenizin birçok nedeni vardır. Tek anahtar, ürünü üretim prosedürü göz önünde bulundurularak tasarlamak olacaktır. Bu aynı zamanda kalıp tasarımı, ne tür malzemenin döküleceği ve bir seferde kaç tane bitmiş parçanın çıkabileceği gibi hususlar üzerinde çalışmak anlamına da gelir. Üreticiler ön planlama yaparak hem zamandan hem de paradan tasarruf edebilirler.
Yaygın bir sorun, plastik soğurken oluşan küçük delikler olan hava cebidir. Hava kabarcıkları, içinden yükselmeye bırakılırsa nihai ürünün yüzeyini ve estetiğini tehlikeye atabilir. Çözüm, yakalanan hava nedeniyle tüm boşlukları yetersiz doldurmadan, erimiş plastiğin kalıp alanına zorlanmasından daha fazla kuvvet yaratarak enjeksiyon basıncını ve hızını arttırmaktır.
CNC Tornalama, CNC Frezeleme, Metal İmalatı, Damgalama, Lazer Kesim, Bükme, Toz Metalurjisi, enjeksiyon kalıplama parçaları, Döküm, enjeksiyon kalıplama.3D baskı SLA/SLS/SLM
Özelleştirilmiş hizmetler aracılığıyla ürününüzün herhangi bir enjeksiyon kalıplama parçasındaki üretim durumunu takip edebilirsiniz. Ayrıca ROHS ISO SGS ve Reach sertifikaları da sunuyoruz. Her müşteri, üretim öncesi çizimlerin yapılması ve üretim sonrasında ürünün video kliplerinin çekilmesi dahil olmak üzere eksiksiz hizmetler sağlayacak bir uzmana sahiptir. Böylece üretim sürecini her zaman kavrayabilirsiniz Ürününüzü en kısa sürede almanızı sağlamak için en hızlı nakliye yöntemini seçin
100'den fazla çalışanımız ve 4000 metrekarelik bir alanımız var. Enjeksiyon kalıplama parçaları, plastik enjeksiyon kalıplama, sac imalat ve donanıma odaklanıyoruz. OEM/ODM hizmeti sağlandı, AR-GE, mühendislik ekibi 12'den fazla kişi, 30'dan fazla CNC torna makinesi, 20'den fazla CNC freze makinesi, 32 plastik enjeksiyon makinesi.
Bağımsız QC departmanı, her gün enjeksiyonlu kalıplama parçaları ürünleri konusunda uzmanlardan oluşan bir ekibe sahiptir, ürününüzün kalitesini garanti eder ve fabrika işbirliği konusunda güvenle seçim yapmanıza olanak tanır. 52'den fazla ülkeye, 5000'den fazla müşteriye, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan vb. ünlü markalara hizmet verdi.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
YOK HAYIR
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
