Enjeksiyon kalıplamada plastik ürün üretimini kolaylaştıran çok önemli parçalar bulunmaktadır. Enjeksiyon kalıplama, enjeksiyondan önce eritilen küçük peletlerden plastik parçalar oluşturma işlemidir. Daha sonra plastik, bu plastiğin bitmiş ürününü oluşturan özel şekil olan bir kalıba dökülür. İşlem, plastiğin sıvı hale gelinceye kadar ısıtılmasını, ardından bu sıvının soğuyacağı ve sertleşeceği enjekte edilen bir kalıba zorlanmasını içerir. Bu şekilde üretim, oyuncaklardan araba parçalarına ve hatta doktorların hastalarla birlikte kullandığı tıbbi cihazlara kadar pek çok biçimde ortaya çıkabilir.
Enjeksiyonlu kalıplama makinesinde bulunan kalıp, nihai sonucu oluşturmak için birbiriyle çalışan birkaç farklı parçadan oluşur. Bu parçalar kalıp tabanı, maça ve boşluktan oluşur. Kalıp tabanı, bir plastik enjeksiyon kalıbının alt kısmıdır ve monte edilmesi gereken birçok parça olsa bile, form üzerine yerleştirilen bir veya daha fazla ünitenin içine yerleştirildiği tüm özel boşlukları tutar. İnsan vücudu parçalarının ilk bileşeninin, diğer tüm bileşenlerle birlikte konumlarını doğru tutması esastır. Çekirdek, bir kalıbın yapışırken şekil veren bölümüdür ve diğer özellikler boşluk adı verilen bir dış kısımdan eklenir. Birlikte ele alındığında bu parçaların plastiğe dönüştüğü istenilen şekil ve boyutu oluştururlar.
Herhangi bir enjeksiyon kalıplama işleminde kalıbın ayrı ayrı parçalarının önemli bir rol oynadığını bilmek önemlidir. Örneğin kalıp tabanı her şeyi hizalı ve yerinde tutar. Kalıp tabanındaki bir kusur, bitmiş ürününüzün ihtiyacınız olan şey olmadığı anlamına gelebilir. Ürünün son şeklinin ne olacağını belirlemek için çekirdek ve boşluk birlikte kullanılır. Çekirdek veya boşluklardan herhangi birinin kırılması veya hasar görmesi durumunda, sonuçların üründe iki kez kusur olarak ortaya çıkma ihtimali vardır ve riskli olabilir (Birincisi; çatlak/boşluk olmadan, yani. tüm bölümlerin doğru çalıştığından emin olun.
Enjeksiyon kalıplama prosesinde yer alan çeşitli önemli parçaların net bir şekilde anlaşılması çok önemlidir. Bunlar yolluk burçları, ejektör pimleri ve sıcak yolluk sistemleri olacaktır. Bunlara sıvının (erimiş plastik) geldiği kalıbın açıklığı olan yolluk burçları denir. Plastiğin kalıba yönlendirilmesinde önemli rol oynar. İtici pimler, soğuduktan ve katılaştıktan sonra nihai ürünü kalıptan dışarı itmek için yerleşik araçlardır. Bu, ürünün herhangi bir zarar görmeden çıkarılabilmesi anlamına gelir. Plastiği sıcak tutan ve forma enjekte edilirken serbestçe akan sıcak yolluk sisteminin kullanışlı bir özelliği, her şeyin düzene sokulmasına yardımcı olabilir.
Plastik ürünlerde en iyi kalite için kalıp parçalarının seçimi çok önemlidir. Doğru yolluk burcunu seçmek aynı zamanda plastik atıklardan da tasarruf etmenizi sağlayacak ve parçanızın kalitesini artıracaktır. Kalıplanan parçanın kırılmadan ve arızalanmadan çıkarılmasını sağlamak için itici pimlerin yerleşimi de önemlidir. Sıcak yolluk sistemleri Enjeksiyon kalıplamayı hızlandırmak ve ek malzeme maliyetinden tasarruf etmek için tercih edilen termoplastikler kullanılır.
Ek değerlendirme gerektiren önemli presleme enjeksiyonlu kalıplama proseslerinden biri, plastik infüzyon şekillendirme parçalarının etkili bir şekilde çalışmasını sağlamak için çalışmaktır. Bazı parçalar zamanla kırılabilir veya aşınabilir, bu da ürün kalitesinde sorunlara neden olabilir. Bu, bir üretim kırıcısıyla karşılaşıp ardından düzenli kontroller sırasında tespit edilebilecek bazı sorunları bulmaktan her zaman daha iyi olacaktır. Ayrıca, eski veya hasarlı parçaları yenileriyle değiştirerek kalıbın daha iyi çalışmaya devam etmesi ve bu şekilde nihai üründe iyi bir sonuç elde edilmesi de sağlanabilir.
Özelleştirilmiş hizmetlerimizi kullanarak ürününüzün üretim durumunu istediğiniz zaman takip edebilirsiniz. Ayrıca ROHS ISO enjeksiyon kalıplama kalıp parçaları ve Reach sertifikaları da sunuyoruz. Her müşterinin, üretimden önce kapsamlı servis çizim çizimleri ve ürünün videolarını çekmesini sağlayacak uzmanları vardır. Üretim sürecinden her zaman haberdar olmanızı sağlamak için üretildikten sonra Ürünü en kısa sürede alabilmeniz için en verimli nakliye yöntemini seçin
Bağımsız QC departmanı, ürünlerinizin kalitesini garanti eden, her bir enjeksiyon kalıplama kalıp parçasını incelemek için özel bir ekiple donatılmıştır. Bu, müşterilerin fabrika işbirliğini güvenle seçmesine olanak tanır. 52'den fazla ülkeye, 5000'den fazla müşteriye, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan vb. ünlü markalara hizmet verdi.
CNC Tornalama, CNC Frezeleme, Metal İmalat, Damgalama, Lazer Kesim, Bükme, enjeksiyon kalıplama kalıp parçaları, Soğuk Dövme, Döküm, enjeksiyon kalıplama.3D baskı SLA/SLS/SLM
enjeksiyon kalıplama kalıp parçaları 100'den fazla çalışanın yanı sıra 4000'lik devasa bir alana sahip bir tesise sahiptir. CNC işleme hizmeti, plastik enjeksiyon kalıplama, sac imalat ve donanım üzerine odaklanıyoruz. OEM/ODM hizmeti sağlandı, AR-GE, mühendislik ekibi 12'den fazla kişi, 30'dan fazla CNC torna makinesi, 20'den fazla CNC freze makinesi, 32 plastik enjeksiyon makinesi.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
YOK HAYIR
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
