Enjeksiyon kalıplama makineleri, plastik yapım ekipmanının genellikle desteklediği bir tür özel işleme makinesidir. Bu makineler plastiği ısıtıp çeşitli tasarımlara göre kalıplama kapasitesine sahip olduğundan son derece kullanışlıdır. Bu makineleri kullanan herkesin, bunun güvenli ve doğru bir şekilde yapılabilmesi için nasıl çalıştıklarını anlaması gerekir. Neyin gerekli olduğunu bilmek, ürünleri en verimli şekilde üretmenize yardımcı olabilir.
Enjeksiyon makinelerinin oluşturduğu en kritik parçalardan biri de bu dört takımın birlikte çalışarak ürün oluşturmasıdır. Bu bileşenler hazne, namlu, vida, kalıp boşluğu ve kelepçeleme/kontrol sistemini içerir. Hazne, peletlerin (küçük yeniden öğütülmüş parçalar) makinenize beslendiği yerdir. Peletler yüklenir ve ardından peletler namluya taşınır. Katıdan Sıvıya - Burası plastiğin çok ısındığı ve varildeki katı formdan çıktığı yerdir. Yeni bir form oluşturabilmeniz için plastiğin ısıtılıp yumuşatılması gerekiyor.
Plastik namluya girdiğinde, vida onu neredeyse kalıplanabilir bir sıvı kütlesine (yalnızca bir ons ağırlığında olduğundan "atım" olarak anılır) zorlar ve ardından bu atımı kapalı bir enjeksiyon kalıbının bir boşluğuna enjekte eder. Bu kalıp özellikle sıvı plastiğin nihai ürüne dönüştürülmesi için tasarlanmıştır. Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında, içine plastik pompalanırken sıkıştırma ünitesi kalıbı basılı tutar. Bu çok önemlidir çünkü kalıp düzgün kapatılmazsa plastik ya dışarı sızar ya da tam dolmayabilir. Kısacası, kontrol sistemi bir nevi makinenin arkasındaki zihindir: tüm bu tipik olarak farklı parçaların birbiriyle senkronize ve uyum içinde çalışmasını sağlar.
Enjeksiyon kalıplama makinesinin gerçekten iyi çalışmasını sağlamak için parçalarına dikkat etmesi gerekiyor. x Hazne, namlu ve vidanın düzenli olarak temizlenmesinin sağlanması. İyi eski moda fırçalama, daha sonra sorunlara neden olabilecek çıkarılmamış plastiği ortadan kaldırır. Ayrıca kalıbı, içinde çatlak veya aşınma ve yıpranma gibi herhangi bir hasar olup olmadığını kontrol etmelisiniz. Daha kaliteli bir üretim süreci sağlamak için varsa yeni bir modelle değiştirin. Ayrıca kelepçenin bağlı olduğu merdanenin yağlanması bu ünitenin daha kolay hareket etmesini sağlar ve yapışmasını veya sıkışmasını önler.
Diğer zamanlarda, enjeksiyonlu kalıplama makinesinin bileşenleri arızalanabilir ve bu da makinenin işleyişini olumsuz etkileyebilir. Plastikte kusurlar, düzgün kalıplama veya hatta kırık bir kalıp mı var? Bu sorunlardan herhangi birini yaşıyorsanız, daha sonra işlerin daha da kötüye gitmemesi için bunların mümkün olan en kısa sürede düzeltilmesi çok önemlidir. Bu sorunların çözümü makine sıcaklığının, basıncının veya hızının değiştirilmesini gerektirebilir. Alternatif olarak bu, makinenin silinmesini ve çatlamış veya kırılmışsa yeni bir kalıpla değiştirilmesini içerebilir.
Bir enjeksiyon kalıplama makinesi için ürün seçerken, ihtiyacınız olan şeyin hangi bileşenlerine sahip olduğunuza inanmak çok önemlidir. Aslında her makine farklı bir iş akışı için en iyisidir. Örneğin, küçük plastik parçalar için tasarlanmış makineler var ve bazıları büyük ürünlerle daha iyi sonuç veriyor. Bazı plastik türleri veya aklınızdaki farklı şekiller için özel parçalara da ihtiyacınız olabilir.
Yeni parçalar satın almak, enjeksiyon kalıplama makinenizin çalışma biçiminde büyük bir fark yaratabilir ve sonuçları iyileştirebilir. Örnekler arasında, ürünlerdeki ve genel atıklardaki farklılıkları en aza indirmek için daha yeni kontrol sistemlerinin kurulumu yer almaktadır. Bu anlamda, yeni varilleri (veya vidaları) hayata geçirerek plastiğinizin erimesini ve karışmasını da iyileştirebilir, bu da son parçalardaki riski azaltır.
Özelleştirilmiş hizmetlerle ürününüzün enjeksiyon kalıplama makinesi parçalarını istediğiniz noktada takip edebilirsiniz. Ayrıca ROHS sertifikaları, ISO sertifikaları, SGS sertifikaları ve Reach sertifikaları da sunuyoruz. Her müşterimiz, üretim öncesi çizim çizimleri ve üretim sonrasında ürün videolarının kaydedilmesi konusunda kapsamlı hizmetler sunacak uzmanlara sahiptir. Üretim sürecini anlayın Ürününüzü en kısa sürede teslim almak için en hızlı nakliye seçeneğini seçin
CNC Tornalama, CNC Frezeleme, enjeksiyon kalıplama makinesi parçaları, Damgalama, Lazer Kesim, Bükme, Toz Metalurjisi, Soğuk Dövme, Döküm, enjeksiyon kalıplama.3D baskı SLA/SLS/SLM
Bağımsız QC departmanı, ürünleri günlük olarak denetleyen, ürünlerinizin kalitesini garanti eden ve fabrika işbirliği konusunda güvenle seçim yapmanıza olanak tanıyan enjeksiyon kalıplama makinesi parçaları personeline sahiptir. 52'den fazla ülkeye, 5000'den fazla müşteriye, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan vb. ünlü markalara hizmet verdi.
Fabrikanın 4000 metrekareden fazla bir alanı var. 100'den fazla işçi çalıştırıyoruz. 24 yılı aşkın dış ticaret ve üretim tecrübesine sahip bir fabrikayız. CNC işleme hizmeti, enjeksiyon kalıplama makinesi parçaları, sac imalat ve donanıma odaklanıyoruz. OEM/ODM hizmeti sağlandı, AR-GE, mühendislik ekibi 12'den fazla kişi, 30'dan fazla CNC torna makinesi, 20'den fazla CNC freze makinesi, 32 plastik enjeksiyon makinesi.