Plastik oyuncakların, içecek şişelerinin ve diğer ev eşyalarının nasıl yapıldığını hiç merak ettiniz mi? Enjeksiyon kalıplama aslında bu nesneleri yaratmanın en yaygın yöntemlerinden biridir. Sesi bu şekilde biraz korkutucu gelebilir, ancak prensip tıpkı özel bir tavada kek pişirmeye benzer. Bu büyüleyici sürecin nasıl işlediğini mümkün olan en basit şekilde açıklamak istiyorum.
Enjeksiyon kalıplama, plastik elemanların imalatına yönelik bir işleme yaklaşımıdır. İşlem şu şekilde işliyor: Plastik eriyene kadar ısıtılıyor. Bu eritme aşaması önemlidir, çünkü plastiği gereken şekle girecek kadar şekillendirilebilir hale getirir. Plastik eritildikten sonra bir kalıba (oluşturmak istediğimiz nesnenin şeklini alacağı özel olarak tasarlanmış kap) girer. Kekin pişmesi için kek hamurunu bir tavaya dökmek gibi olurdu. Eritilen plastik kalıplandıktan sonra soğur ve sertleşir. Bittiğinde kalıp açılır ve işte, bitmiş parçanız kullanıma hazırdır! Bu, birçok farklı şey yapmak için kullanılabilecek iyi bir tekniktir - bazıları düğme gibi küçük, diğerleri ise araba parçaları veya oyuncaklar gibi daha büyük nesneler!
Enjeksiyon kalıplama, üretim şeklimizde devrim yarattı Bu, birçok insanın aynı şeyi çok hızlı yaratmasını sağladı. Bu tekniğin geliştirilmesinden önce parçaların işlenmesi zaman alıcı ve pahalı bir iş olabiliyordu. Eğer her pastayı tek tek pişirmek zorunda kalsaydınız, doğum günü partisi yapmanızın imkanı yoktu! Enjeksiyon kalıplama ile aynı anda birçok parçayı elde edebilirsiniz ve bunlar kabaca aynı şekle sahiptir. Bu da şirketlerin ürünlerini hızlı bir şekilde ve daha düşük bir fiyata üretmelerine olanak tanır ki bu da herkes için harika bir şey!
Üretilen parçaların yüksek kalitede olmasını sağlamak için enjeksiyon kalıplama prosesinde özel yöntemler uygulanır. Bunlardan biri bilimsel kalıplama adı verilen bir tekniktir. İnsanlar bunu, her parçanın tutarlı bir şekilde kalıplandığından ve belirledikleri belirli standartlara uygun olduğundan emin olmak için enjeksiyon sürecinde ısı, basınç ve zamanlama gibi kritik parametreleri kontrol ederek yapar. Buradaki bir diğer önemli teknoloji ise ko-enjeksiyon kalıplamadır. Bu, ortak enjeksiyon olarak bilinir ve iki veya daha fazla farklı tipte plastiğin aynı kalıba aynı anda enjekte edilmesini içerir. Bu, üreticilerin tek bir parçada farklı özellikleri kullanabileceği anlamına geliyor (yumuşak ve sert malzemeleri harmanlayan veya içinde birbirine karşı hareket edebilen parçalara sahip plastik bir oyuncak hayal edin).
Sağlam ve uzun ömürlü parçalar elde etmek için uygun malzemelerin seçilmesi çok önemlidir. Plastik: Plastiğin pek çok türü vardır; Bazı plastikler serttir, diğerleri gerektiği gibi bükülebilir veya esnek hale getirilebilir ve hatta bazıları büyük ısıya bile dayanıklıdır. Bu şeyler, uzun ömürle ilgili bazı hususların yanı sıra parçaların nasıl çalışacağı üzerinde de gerçek bir etkiye sahip olabilir. Üreticiler, doğru türde plastikten yapıldıklarından emin olarak, günlük hayatta kullandığımız pek çok ürünü bizim için hem dayanıklı hem de güvenli olacak şekilde üretebilirler.
Birçoğumuz enjeksiyonla kalıplanmış ürünleri günde onlarca veya yüzlerce kez bilmeden kullanmışızdır. Onlar heryerde; bunları oyuncaklarda, mutfak aletlerinde ve hatta tıbbi cihazlarda görebilirsiniz. Ancak enjeksiyon kalıplamanın bundan daha heyecan verici olanakları var! Bu, yeni teknolojinin yanı sıra malzeme bilimindeki ilerlemeler sayesinde her zamankinden daha iyi ürünler tasarlamamıza ve üretmemize olanak sağladı. Böyle bir senaryoda, enjeksiyonla kalıplanmış parçaların bazılarının içine gömülü sensörler bulunur ve bu da bu ikisinin birbiriyle iletişim kurmasını mümkün kılar. Bu, hayatlarımızı daha rahat hale getirmek için uzun bir yol kat ediyor, çünkü bu yeni çağ akıllı ürünler artık ileri geri konuşarak günlük sorunları çözmede birbirlerine yardımcı oluyor ve hepsini daha iyi hale getiriyor.
Özelleştirilmiş hizmetlerimizi kullanarak istediğiniz zaman ürününüzün üretim durumunu takip edebilirsiniz. Ayrıca ROHS ISO enjeksiyon kalıbı ve Reach sertifikaları da sunuyoruz. Her müşterinin, üretimden önce kapsamlı servis çizim çizimleri ve üretim sonrasında ürünün videolarını çekecek uzmanları vardır. Üretim sürecinden her zaman haberdar olmanızı sağlayacak şekilde üretilmiştir. Ürünü en kısa sürede alabilmeniz için en verimli nakliye yöntemini seçin.
Fabrika 4000 metrekareden fazla bir yüzeye sahiptir. 100'den fazla işçi çalıştırıyoruz. 24 yıldan fazla dış ticaret ve üretim tecrübesine sahip bir fabrikayız. CNC işleme hizmeti, enjeksiyon kalıbı, sac imalat ve donanıma odaklanıyoruz. OEM/ODM hizmeti sağlandı, AR-GE, mühendislik ekibi 12'den fazla kişi, 30'dan fazla CNC torna makinesi, 20'den fazla CNC freze makinesi, 32 plastik enjeksiyon makinesi.
enjeksiyon kalıbından bağımsız QC departmanı, ürünlerinizin kalitesini sağlamak için ürünleri günlük olarak kontrol edecek özel personele sahiptir ve fabrika işbirliğini güvenle seçmenize olanak tanır. 52'den fazla ülkeye, 5000'den fazla müşteriye, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan vb. ünlü markalara hizmet verdi.
CNC Tornalama, enjeksiyon kalıplama, Metal İmalatı, Damgalama, Lazer Kesim, Bükme, Toz Metalurjisi, Soğuk Dövme, Döküm, enjeksiyon kalıplama.3D baskı SLA/SLS/SLM