Hoy, mga kaibigan! Naisip mo ba kung paano ginawa ang iyong paboritong laruan, helmet ng bisikleta o kahit na mga piyesa ng kotse. Ito ay kawili-wili, hindi ba? Mayroong TONS ng mga paraan upang gumawa ng mga bagay, at ngayon gusto naming malaman kung paano ginagawa ang mga bagay gamit ang Reaction Injection Molding,RIM para sa maikling salita. Ito ay hindi lamang napaka-interesante, ngunit ito rin ay gumaganap ng isang praktikal na papel sa paggawa ng daan-daang mga produkto na ginagamit namin araw-araw.
Kaya, ano nga ba ang RIM? Ang prosesong inilarawan dito ay isang bagong paraan ng paggawa ng dalawang magkaibang uri ng likido na ito bilang mga bagay. Karamihan sa mga oras na ito ay gawa sa goma o plastik. Pinaghahalo ng isang higanteng makina ang parehong likidong ito. Matapos maging ganap na tuyo na pinagsama ito ay inilalagay sa isang amag — ang anyo na tiyak na mabilis na magkakaroon kapag pinalakas. Sa ilang mga nakakaaliw, kung saan ang mga halo ay tumatakbo sa isa't isa sila ay sumasailalim sa isang masigasig na kemikal na reaksyon at nagsimulang magtakda nang husto upang ang ibang mga materyales ay maaaring ilagay sa ibabaw ng mga ito nang permanente. Ang ibig sabihin ng RIM ay Reaction Injection Molding | Hindi lamang ang mga bagay na ginawa mula sa RIM ay sobrang cool, ang mga ito ay mas matigas din kaysa sa isang dalawang-dolyar na steak — lalo na ang mga nanggagaling sa aming mga hulma dito sa Renco.
Mahusay din ang Rim, dahil tila napakahirap na makamit ang gayong masalimuot ngunit maselan na mga anyo. Ibig kong sabihin, ang magagawa lang nila ay ang mga hugis na ito, ngunit ang RIM ay gagawa ng mga ito na parang baliw. Kung ano ang ibubunga ng proseso gayunpaman ay maganda, napaka-makinis na mga resulta. Ang hitsura at pakiramdam nila ay medyo premium madalas kaysa sa mismong produkto.
Kapaki-pakinabang din ang RIM upang gumawa ng mga bahagi na nangangailangan ng higpit, tulad ng light support. Ang dahilan dito ay ang mga materyales ay nagdagdag ng katigasan at, samakatuwid maraming mga load ay hindi rin ginagawang mabigat o malamya. Id est, makukuha mo ang pinakamahusay sa parehong mundo — high-strength at lightweight parts!
Kung nais mong magkaroon ng pinakamahusay na mga bahagi ng RIM narito ang ilang mga bagay na dapat isaalang-alang. Pangalawa, ito ay dapat na isang solong disenyo ng yunit. Ito ay lubhang kapaki-pakinabang dahil nakakatulong ito sa pagpapanatiling pinakamababa sa gastos ng produksyon, at sa gayon ay tumutulong sa mabilis na pagbuo ng bahagi. Kung mas kumplikado ang disenyo at kung gaano karaming mga bahagi ang kailangan upang maitayo sa bahaging iyon, kakailanganin ng mas malaking halaga ng oras sa paggawa ng bagay na ito na mahal.
Panghuli ngunit hindi bababa sa, ang bahagi ay dapat pahintulutan ang isang kapaki-pakinabang na paggalaw ng likidong pinaghalong sa loob ng anyo. Para sa mga panimula, dahil dito ang pinagsama-samang ay dapat na makabuluhang sapat upang maaari itong punan ang lahat ng lugar sa loob ng amag nang maayos at maging isang matigas na elementong maaasahan sa pagtatapos.
Ang RIM ay mayroon ding ilang magagandang benepisyo, na nagbibigay-daan sa iyong makatipid ng oras at pera. Noong panahong iyon, ito ay halos tatlong beses na mas mabilis kaysa sa welded steel pan, habang nagbibigay-daan sa paggawa ng mas kumplikadong mga hugis nang hindi sumasali sa isang kalabisan ng mga bahagi hindi tulad ng mga tradisyonal na substrate tulad ng carbon-fiber-reinforced composites ; samakatuwid, mas kaunting mga bahagi at mas kaunting pagpupulong at mas kaunting pagpupulong = higit pa sa lahat ng iyong mga goodies at ginagawa itong magagamit! Ngunit ang katotohanan ay ang RIM ay medyo mahusay sa paggawa ng mga bahagi nang medyo mabilis. Ang paliwanag na ito ay nagpapahiwatig kung bakit ito napakapopular. Ang mas mabilis na pagliko, ang mas mabilis na mga bahagi ay katumbas ng mas mabilis na paghahatid sa customer ang pinakamahusay na landas upang ilarawan! Paggamit ng RIM.Saan? ano? Bagama't ang GR 230R na iyon ay may rack application, mahirap makakuha ng isang bagay tulad ng pagkubli nito sa oras na iyon kung minsan kailangan mong talagang pumasok at gawin ang materyal pagkatapos ay hulmahin ito FlockingFilmAdhesion025 Work With Cutting RIM and How It Beats Spray In Bedliner Part One ( 2014)Sledding Fiber Lengths Tensile Strength When Searching For A Carbon Rim You Skateboard. Ang mga Wakeboard, Saan Ako Nagsisimula Compound Bow Palakihin ang Hotel Windows, ay ilang bagay sa kaginhawahan ng iyong tahanan. Ang mga ito ay mahalaga.
Ang independiyenteng departamento ng QC ay nilagyan ng isang dedikadong koponan upang suriin ang mga produkto sa bawat bahagi ng paghuhulma ng iniksyon ng reaksyon, na ginagarantiyahan ang kalidad ng iyong mga produkto. Nagbibigay-daan ito sa mga customer na pumili ng factory collaboration nang may kumpiyansa. nagsilbi sa higit sa 52 bansa, 5000+customer, sikat na brand tulad ng Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan at iba pa.
reaction injection molding parts, CNC Milling, Metal Fabrication, Stamping, Laser Cutting, Bending, Powder Metallurgy, Cold Heading, Casting, injection molding.3D printing SLA/SLS/SLM
Maaari mong subaybayan ang kondisyon ng pagmamanupaktura ng iyong produkto anumang oras sa pamamagitan ng aming custom-designed services Mayroon din kaming mga ROHS certifications ISO certificates SGS certifications at Reach certificate Maaari ding ayusin ng mga customer ang mga bahagi ng reaction injection molding para makapagbigay ng malawak na serbisyo Kabilang dito ang sketching sketch bago ang produksyon at paggawa ng mga video ng produkto pagkatapos ng produksyon Piliin ang pinakamabisang paraan ng pagpapadala upang matiyak na matatanggap mo ang produkto sa loob ng pinakamaikling panahon na posible
Ang aming pabrika ay nakakalat sa ibabaw ng higit sa 4000 metro kuwadrado. Gumagamit kami ng higit sa 100 manggagawa. Kami ay isang pabrika na may higit sa 24 na taon ng dayuhang kalakalan at karanasan sa pagmamanupaktura. Nakatuon kami sa serbisyo ng CNC machining, plastic injection molding, sheet metal fabrication at hardware. reaksyon iniksyon paghubog bahagi serbisyo na ibinigay, RD, engineering team higit sa 12 tao, higit sa 30 CNC lathing machine, higit sa 20 CNC milling Machine, 32 plastic injection machine.