Det finns mycket viktiga delar i formsprutningen som underlättar en mängd olika plastprodukter. Formsprutning är processen att skapa plastbitar från små pellets, som smälts före injektion. Plasten hälls sedan i en form, vilket är den specifika form som utgör den färdiga produkten av denna plast. Processen går ut på att värma upp plasten tills den blir en vätska och sedan tvinga den vätskan in i en injicerad form där den svalnar och sätter upp lika hårt. Från detta sätt att göra saker kan ta många former, från leksaker till bildelar och till och med medicinsk utrustning som används av läkare med patienter.
En form som hittas i en formsprutningsmaskin består av ett fåtal distinkta delar som alla arbetar med varandra för att skapa slutresultatet. Dessa delar består av formbasen, kärnan och håligheten. Formbasen är den nedre delen av en formsprutningsform av plast och den rymmer alla speciella hålrum som sedan placeras i en eller flera enheter placerade på form med, även det finns många delar som ska monteras. Den första komponenten i de mänskliga kroppsdelarna är väsentliga för att hålla i rätt position med alla andra komponenter. Kärnan är den sektion av en form som gör upp för att forma medan den fäster, och andra funktioner läggs till från en yttre del som kallas hålighet. Tillsammans skapar de den önskade formen och storleken som dessa delar ger form till plast.
Det är viktigt att veta att enskilda delar av formen spelar en betydande roll i varje formsprutningsoperation. Formen basen, till exempel, håller allt i linje och på sin plats. En defekt i formbasen kan göra att din färdiga produkt inte är vad du behöver ha den. Kärnan och håligheten används tillsammans för att bestämma vad föremålets slutliga form kommer att bli. Det finns en chans, och det kan vara riskabelt att om någon av kärnan eller håligheten går sönder eller skadas så kommer resultatet att komma ut som defekter i en produkt två gånger (första; utan att ha sprickor/hålrum dvs. Så det är viktigt att se till att alla segment fungerar korrekt.
Det är avgörande att ha en klar förståelse för de olika nyckeldelarna som är involverade i formsprutningsprocessen. Detta skulle vara inloppsbussningar, ejektorstift och varma löparsystem. Dessa kallas inloppsbussningar som är mögelöppningen där vätska (smält plast) kommer. Det spelar en viktig roll att styra plasten i formen. Ejektorstift är inbyggda verktyg för att trycka ut slutprodukten ur formen efter att avkylning har skett och den stelnat. Detta är - så att produkten kan extraheras utan några skador. En användbar egenskap hos ett hot runner-system som håller plasten varm och flyter fritt när den injiceras i form kan hjälpa till att effektivisera allt.
Valet av formdelar är så avgörande för bästa kvalitet i plastprodukter. Att välja rätt inloppsbussning sparar även plastavfall och förbättrar kvaliteten på din del. Placeringen av utkastarstiften är också viktig för att säkerställa att den gjutna delen skjuts ut utan att gå sönder och defekta. Hot runner-system Termoplastiska preferenser används för att påskynda insprutningsverktyget och spara extra materialkostnader.
En av de betydande pressformsprutningsprocesserna som kräver ytterligare övervägande är att hantera infusionsformande plastdelar för att hålla dem i funktion. Vissa delar kan gå sönder eller slitas med tiden vilket också kan orsaka problem med produktkvaliteten. Det kommer alltid att vara bättre än att möta en produktionskross och sedan hitta något problem som kunde ha identifierats under regelbundna kontroller. Dessutom kan det också uppnås att formen fortsätter att fungera bättre genom att ersätta gamla eller skadade delar till dem nya, på så sätt uppnå en bra finish i slutprodukten.
Du kan hålla reda på produktionsstatusen för din produkt när som helst genom att använda våra skräddarsydda tjänster. Vi erbjuder även ROHS ISO-formsprutningsdelar och Reach-certifieringar. Varje kund har experter som kan erbjuda omfattande serviceritningar före produktion och filma videor av produkten efter att den har producerats för att säkerställa att du alltid är medveten om produktionsprocessen. Välj den mest effektiva leveransmetoden så att du får varan på kortast tid.
Den oberoende QC-avdelningen är utrustad med ett dedikerat team för att undersöka produkter varje formsprutningsformdel, vilket garanterar kvaliteten på dina produkter. Detta gör att kunderna kan välja fabrikssamarbete med förtroende. tjänat mer än 52 länder, 5000+ kunder, kända varumärken som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan och så vidare.
CNC-svarvning, CNC-fräsning, metalltillverkning, stämpling, laserskärning, bockning, formsprutningsformdelar, kall rubrik, gjutning, formsprutning.3D-utskrift SLA/SLS/SLM
formsprutningsformdelar har en fabrik med mer än 100 anställda samt en enorm yta på 4000. Vi fokuserar på CNC-bearbetningsservice, plastformsprutning, plåttillverkning och hårdvara. OEM/ODM-tjänst tillhandahålls, RD, ingenjörsteam mer än 12 personer, mer än 30 CNC-svarvmaskiner, mer än 20 CNC-fräsmaskiner, 32 plastinsprutningsmaskiner.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEJ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
