Ingenting kunde vara längre från sanningen, se vi, det fanns faktiskt plastdelar överallt runt omkring oss som barnleksaker till hushållsartiklar. Dessa delar är extremt mångsidiga och passar överallt. Du vet, att en stor del av dessa plastdelar tillverkas i en metod som kallas gjutning? När vi gjutna ett mässingshjul från Newell och några detaljmästare i fulla brunnsblommor över sidoramar hällde vi plasten, smälte den till flytande form och porerade ti till en form som folk kallar en form. Detta hjälper till att skapa komplexa former som annars kan vara svåra att tillverka. Kostnaden för gjutning tenderar också att vara lägre än andra metoder (som formsprutning) och är vanligtvis snabbare.
Mold Injection plast används också i stor utsträckning i fabriker, särskilt inom bilindustrin/flygindustrin. Alla dessa kräver plastdelar med styrka, hög värmetolerans och låg vikt – växlar som inte börjar glida eller smälta när du rusar nerför motorvägen. För dessa kritiska ändamål är gjutning ett utmärkt sätt att göra unika plastdelar. Till exempel kan gjutning skapa tunga bildelar som kan överleva hög värme utöver mycket tryck. Detta är oerhört viktigt eftersom dessa delar måste fungera under svåra förhållanden.
Det finns många olika material tillgängliga för användning vid tillverkning av plastdelar, och alla har sina fördelar. Till exempel gör polyuretanplast gjutning enkelt och har även en bra styrka så att din del kommer att ha lång livslängd. Det brinner dock och avger farliga gaser så detta är en fara. En annan är silikongummi, den kan även lättgjutas och har en bra prestanda vid höga temperaturer. Nackdelen är dock att den är dyrare och inte lika hållbar i vissa byggapplikationer. Att välja rätt material är mycket viktigt, eftersom varje applikation kräver en annan uppsättning material.
Det finns flera sätt att gjuta delar, och vilket som är bäst beror på komplexiteten i din del och hur du vill att den ska se ut. Till exempel kan en enkel form bildas genom öppen gjutning, men om du har en komplex del kommer rotationsgjutning att ge bättre egenskaper. Ett annat alternativ skulle vara formsprutning, vilket är mer kostsamt och tidskrävande eftersom det handlar om att göra en form först. Den gjutningsmetod som ska användas beror på formen och storleken på din önskade del, tillsammans med vilka specifika krav som krävs för den.
Om du vill uppnå det perfekta resultatet när du skapar plastdelar via gjutning, så är här tre grundläggande tips som kan förbättra din slutprodukt till stor del:
För att få en attraktiv slutprodukt utan bubblor och andra defekter, måste du antingen (a) placera formen i en vakuumkammare för att suga ut eventuell överflödig luft från plasten innan den stelnar.
CNC-svarvning, CNC-fräsning, metalltillverkning, stämpling, gjutning av plastdelar, bockning, pulvermetallurgi, kall rubbning, gjutning, formsprutning.3D-utskrift SLA/SLS/SLM
Du kan när som helst spåra tillverkningsskicket för din produkt genom våra skräddarsydda tjänster. Vi har även ROHS-certifieringar ISO-certifikat SGS-certifieringar och Reach-certifikat Kunder kan också ordna gjutning av plastdelar för att tillhandahålla omfattande tjänster. Detta inkluderar att skissera skisser före produktion och göra videor av produkten efter produktion Välj den mest effektiva leveransmetoden för att säkerställa att du får produkten inom kortast möjliga tid.
Den oberoende QC-avdelningen har dedikerat gjutning av plastdelar för att inspektera produkter varje dag för att säkerställa kvaliteten på dina produkter. Detta gör att du kan välja fabrikssamarbete med förtroende. tjänat mer än 52 länder, 5000+ kunder, kända varumärken som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan och så vidare.
Fabriken har en yta på mer än 4000 kvadratmeter. Vi sysselsätter mer än 100 anställda. Vi är en fabrik med mer än 24 års erfarenhet av utrikeshandel och tillverkning. Vi fokuserar på CNC-bearbetningsservice, gjutning av plastdelar, plåttillverkning och hårdvara. OEM/ODM-tjänst tillhandahålls, RD, ingenjörsteam mer än 12 personer, mer än 30 CNC-svarvmaskiner, mer än 20 CNC-fräsmaskiner, 32 plastinsprutningsmaskiner.