Хеј, пријатељи! Да ли сте се икада запитали како се праве ваша омиљена играчка, кацига за бицикл или чак делови аутомобила. Занимљиво је, зар не? Постоји ТОНА начина да се направе ствари, а данас желимо да знамо како се ствари раде са Реацтион Ињецтион Молдинг, скраћено РИМ. Ово не само да је веома интересантно, већ има и практичну улогу у производњи стотина производа које свакодневно користимо.
Дакле, шта је тачно РИМ? Процес описан овде је нови начин претварања ове две различите врсте течности у објекте. Већину времена је направљен од гуме или пластике. Огромна машина меша обе ове течности. Након што се потпуно осуши, пакује се у калуп — облик који ће сигурно брзо имати када се ојача. На неким забавним, где мешавине наилазе једна на другу, пролазе кроз ентузијастичну хемијску реакцију и почињу да се стежу довољно да се други материјали могу трајно положити на њих. РИМ је скраћеница од Реацтион Ињецтион Молдинг | Не само да су ствари направљене од РИМ-а супер-кул, већ су и чвршће од бифтека од два долара — посебно оне које се добијају из наших калупа овде у Ренцо.
Обод је такође одличан, јер изгледа веома тешко постићи тако замршене, али деликатне форме. Мислим, све што они могу да ураде су ови облици, али РИМ ће их избацити као луди. Међутим, оно што процес даје су лепи, врло глатки резултати. Изгледају и осећају се прилично премиум често више него чак и сам производ.
РИМ је такође користан за прављење делова који имају потребу за крутошћу, као што је лагани ослонац. Разлог је тај што материјали имају додатну жилавост и самим тим многа оптерећења не чине их тешким или незграпним. Тачније, добијате најбоље од оба света — делове високе чврстоће и лагане!
Ако желите да имате најбоље РИМ компоненте, ево неколико ствари које морате узети у обзир. Друго, то мора бити дизајн једне јединице. Ово је веома корисно јер помаже да се трошкови производње сведу на минимум, и тако помаже брзо генерисање делова. Што је комплекснији дизајн и колико је делова потребно да се на том делу изгради, биће потребно знатно више времена за израду овог скупог објекта.
На крају, али не и најмање важно, део мора омогућити корисно кретање течне мешавине унутар форме. За почетак, због тога агрегат мора бити довољан да може глатко да попуни сву површину унутар калупа и да се покаже као чврст и поуздан елемент након завршетка.
РИМ такође има неке сјајне предности које вам омогућавају да уштедите време и новац. У то време, био је око три пута бржи од заварене челичне посуде, док је омогућавао прављење сложенијих облика без спајања мноштва компоненти за разлику од традиционалних супстрата као што су композити ојачани угљеничним влакнима; стога, мање делова и мање монтаже и мање монтаже = више прегледа свих ваших доброта и ставља их на располагање! Али истина је да је РИМ прилично добар у изради делова прилично брзо. Ово објашњење показује зашто је толико популаран. Брже окретање, бржи делови једнаки бржој испоруци купцу је најбољи пут за описивање! Употреба РИМ-а.Где? ста? Иако је тај ГР 230Р имао сталну примену, у то време је било тешко добити нешто као да је то нејасно понекад морате заиста да уђете и обрадите материјал, а затим га обликујете ФлоцкингФилмАдхесион025 Рад са сечењем РИМ-а и како то побеђује спреј у постељини први део ( 2014) Дужина влакана за санке Затезна чврстоћа при тражењу карбонске ивице за скејтборд. Вакебоардс, Вхере До И Бегиннер Цомпоунд Бов Енларге Хотел Виндовс, неке су ствари у удобности вашег дома. Ово је пресудно.
Независно одељење за контролу квалитета је опремљено наменским тимом за испитивање производа за сваки део за реакцијско бризгање, гарантујући квалитет ваших производа. Ово омогућава купцима да са поверењем изаберу фабричку сарадњу. опслуживао је више од 52 земље, 5000+ купаца, познати бренд као што су Аппле, Хуавеи, Пхилип, ЛГ, Дји, Ниссан и тако даље.
делови за реакционо бризгање, ЦНЦ глодање, производња метала, штанцање, ласерско сечење, савијање, металургија праха, хладно сабијање, ливење, бризгање. 3Д штампа СЛА/СЛС/СЛМ
У било ком тренутку можете да пратите производно стање вашег производа путем наших прилагођених услуга. Такође имамо РОХС сертификате ИСО сертификате СГС сертификате и Реацх сертификат. и прављење видео записа о производу након производње Изаберите најефикаснији начин испоруке како бисте били сигурни да ћете производ добити у најкраћем могућем року
Наша фабрика се простире на површини од преко 4000 квадратних метара. Запошљавамо више од 100 радника. Ми смо фабрика која има преко 24 године спољнотрговинског и производног искуства. Фокусирамо се на услуге ЦНЦ обраде, бризгање пластике, производњу лимова и хардвер. Обезбеђена услуга делова за реакцијско бризгање, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ машина за стругање, више од 20 ЦНЦ машина за глодање, 32 машина за бризгање пластике.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
