Пластика: пластични производи се могу направити помоћу пластичних калупа. Калупи су направљени од низа делова који раде заједно да би вам дали добре резултате. Основа калупа Неки од најважнијих фактора о којима треба да научите када дође до дизајнирања пластичног калупа су: Компоненте калупа које ћете морати да дизајнирате су следеће. Сама основа калупа језгро плоче шупљине плоче плоча за избацивање Умецивише Генерално, сваки део има право место које подржава рад калупа.
Подручје код машине за ливење под притиском где је уграђен доњи део калупа. То је веома важно јер све остало држи на месту, слично као што јака основа држи целу зграду. Плоча језгра и плоча са шупљином, које дефинишу облик компоненте коју правимо. Уместо тога, замислите их као два међусобно повезана дела слагалице који заједно чине одређену слику. Други основни елемент је ејекторска плоча која потискује обликовани предмет из његовог очврслог стања. Коначно, ту су уметци потребни да би му обезбедили посебне карактеристике, на пример урезивање навоја (шрафови) или за потребе брендирања (логотипи).
Два начина за прављење прецизних детаља у пластичним калупима — „Прецизно“ значи да СВЕ мора бити како треба. Чак и мала грешка у перформансама ће изазвати толико проблема. Ово може утицати на снагу производа — или још горе — учинити да ставка изгледа нетачно. Управо због тога лијемо прецизно конструисане калупе да бисмо направили пластичну робу која се може подићи на ниво наде.
Калупи високе прецизности се праве коришћењем најсавременијих машина и технологије. Ово су машине високе прецизности које обезбеђују да сви делови које производе ове машине имају тенденцију да буду изузетно прецизни и да се у таквим вртићима води велика пажња. Дакле, морамо то да исправимо и креирамо алате који раде сваки пут. Прецизност у овој области помаже да се избегну грешке које могу да избаце цео пројекат са колосека.
Ти делови су обично направљени од челика или алуминијума који нуде чврсту и стабилну робу. С обзиром на то да увек раде у оквиру пластичних калупа, алати од таквих су чврсти и издржљиви. Дуг животни циклус: Управо зато што су издржљивији, што им омогућава да трају дуго и постану вишеструки производи. Такође, ове ствари никада неће зарђати тако да се могу користити дуго времена са било којим проблемом. Суседни метри могу бити релативно удаљени; морамо имати ту тачност да би наш дизајн изгледао исправно.
Остали делови калупа из друштва са ограниченом одговорношћу додатно помажу у побољшању процеса бризгања. Ови системи врућих тркача, систем хлађења као и систем за избацивање укључени су у континуирани рад за несметан рад. Били су у могућности да контролишу ово помоћу система врућих клизника, тако да нисмо могли да забрљамо и да се побринемо да се растопљена пластика равномерно уноси. Критични део овог процеса је систем за хлађење који омогућава равномерно постављање (спречавање савијања) компоненти ливених убризгавањем. На крају, систем за избацивање омогућава много лакше извлачење финалне презентације дела из његовог калупа.
Важно је не само поентирати да се квалитетним комадима у производу обликују преко произвођача, већ и да ли делови који су креирани независно један од другог могу резултирати спојеним и боље функционисати. Било да су прави материјал за вашу конструкцију, практиковано од сличних верзија имајући у виду домен вашег производа. Прави избор: Требало би да побољшају перформансе калупа и квалитет готовог производа.
Можете да пратите статус производње вашег производа у било ком тренутку користећи наше прилагођене услуге. Такође нудимо РОХС ИСО пластичне компоненте калупа и Реацх сертификате. Сваки купац има стручњаке који ће понудити опсежне услуге цртежа цртежа пре производње и снимања видео записа производа након произведен је како би се осигурало да сте увек упознати са производним процесом Изаберите најефикаснији начин испоруке тако да добијете артикал у најкраћем временском периоду
Имамо фабрику са више од 100 запослених, као и огромну област пластичних компоненти за калупе. Фокусирани смо на услуге ЦНЦ обраде, бризгање пластике, производњу лима и хардвер. Обезбеђена ОЕМ / ОДМ услуга, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ машина за стругање, више од 20 ЦНЦ машина за глодање, 32 машине за бризгање пластике.
ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, производња метала, штанцање, ласерско сечење, савијање, компоненте пластичних калупа, хладно савијање, ливење, бризгање. 3Д штампа СЛА/СЛС/СЛМ
Независно одељење за контролу квалитета опремљено је наменским тимом који свакодневно проверава производе и обезбеђује висок квалитет вашег производа и омогућава вам да са поверењем правите компоненте пластичног калупа о сарадњи фабрике. опслуживао је више од 52 земље, 5000+ купаца, познати бренд као што су Аппле, Хуавеи, Пхилип, ЛГ, Дји, Ниссан и тако даље.