То су у суштини пластични делови произведени поступком бризгања пластике. Ињекционо ливено од пропијатарних компоненти Процес почиње загревањем релативно пластичне смоле да би се она претворила у растопљено стање. Отопљена пластика се затим убризгава у калуп, који у суштини ствара коначни облик дела. Када се пластика отопи и остави да се охлади, уклања се из калупа за бризгање. И цео овај процес се може поновити неограничен број пута, што омогућава производњу веома велике количине истог дела за кратко време.
Компоненте за бризгање пластике које се користе у производњи имају много добрих страна. Заиста, једна од огромних предности је та што се ове компоненте могу направити врло брзо. Ова брзина штеди новац, посебно када се делови производе у великом обиму. Пластика је такође лаган материјал, што га чини погодним за употребу и транспорт. И издржљив је и чврст тако да може да се носи са великом употребом без ломљења. Произвођачи могу обликовати пластику у било који део дизајна, тако да су у могућности да задовоље сваку потребу. Поред чињенице да је пластика тако лака за одржавање, на овај начин се производи много различитих врста производа.
Постоји низ кључних фактора који одређују избор делова за бризгање пластике. Изаберите праву врсту пластике за примену Осим фокусирања на ваш дизајн, такође морате да обратите пажњу да ако дизајнирате део од пластике - онда која врста термопласта треба да се користи за његову израду. Пластика је идеална за многе примене јер различите нуде јединствене карактеристике: робусну или лагану, флексибилну уштеду тежине и изолацију да споменемо само неке. Врста пластике треба да одговара врсти потребе за овим производом. Штавише, облик и стил матрице игра суштинску улогу у овом процесу. Добар калуп ће правити делове на конзистентној основи - све до одговарајуће величине, облика сваки пут када се производе.
Постоје неки кораци које треба следити када се компоненте за бризгање пластике праве са високим квалитетом. Друго, је осмислити детаљну спецификацију дизајна. Овај документ јасно описује величину, облик и равномерну завршну обраду дате компоненте. Када је калуп направљен, потребно је ригорозно тестирање како би се потврдило да је у складу са димензионисаним позивима на вашем документу о дизајну. Како се делови производе, потребно је предузети кораке контроле квалитета како би се осигурало да нема грешака или варијација у произведеном делу. Ова пракса доприноси брзом идентификовању проблема тако да се испоручују само добре компоненте.
Постоје различите индустрије у којима се компоненте за бризгање пластике могу користити за различите активности. Аутомобили — као што су унутрашњост и спољашњост аутомобила (делови направљени од пластике) Ти делови укључују кључне елементе као што је инструмент табла — на којој се налазе и команде и информациони дисплеји — као и браници за заштиту аутомобила у сударима. Производња основних уређаја и инструмената, као што су шприцеви који се користе за убризгавање лекова или хируршких алата који помажу лекарима у обављању неопходних процедура за пацијенте, у великој мери се ослања на пластичне компоненте у области медицине. Слично у електронској индустрији, пластични делови се користе као заштитна кућишта и трупови уређаја као што су рачунари и мобилни телефони. Све у свему, једна од многих различитих примена и предности које имају компоненте за бризгање пластике; који су присутни у много различитих индустрија.
Независно одељење за контролу квалитета има особље за компоненте за бризгање пластике које свакодневно проверава производе, гарантујући квалитет ваших производа и омогућавајући вам да са поверењем направите избор о сарадњи са фабриком. опслуживао је више од 52 земље, 5000+ купаца, познати бренд као што су Аппле, Хуавеи, Пхилип, ЛГ, Дји, Ниссан и тако даље.
Имамо фабрику са више од 100 запослених, као и огромну област компоненти за бризгање пластике. Фокусирани смо на услуге ЦНЦ машинске обраде, бризгање пластике, производњу лима и хардвер. Обезбеђена ОЕМ / ОДМ услуга, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ машина за стругање, више од 20 ЦНЦ машина за глодање, 32 машине за бризгање пластике.
Прилагођене услуге које нудимо су посебно дизајниране за ваш производ и омогућавају вам да пратите напредак производње у било ком тренутку. Такође нудимо РОХС ИСО СГС и Реацх сертификате. о производу након што је произведен Изаберите најефикаснији начин испоруке како бисте били сигурни да ћете добити свој производ у најкраћем временском периоду
компоненте за бризгање пластике, ЦНЦ глодање, производња метала, штанцање, ласерско сечење, савијање, металургија праха, хладно сабијање, ливење, бризгање. 3Д штампа СЛА/СЛС/СЛМ
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
