Најинтересантније су машине за бризгање, јер помажу у стварању невероватних облика корисних ствари од пластике. У суштини, регулатор топи пластику и испљује је у онај облик калупа који смо раније споменули. Е сад, то је апарат у коме се свакодневно користе различити пластични предмети. Неколико ствари се мора спојити да би се ти пластични предмети створили брзо и ефикасно - међу њима и машине за бризгање. Ове машине делују као начин да се олакшају пластични делови комерцијалног квалитета у брзој производњи, што је иначе скоро немогуће.
Машина за бризгање се састоји од неколико делова где сваки део игра значајну улогу. Један од њих је резервоар. Такође је познат као резервоар који садржи пластичне пелете или малу округлу количину пластике пре употребе. Вијак је веома важна компонента и ако се бори, компресор никада неће радити исправно. Шраф који ће отопити пластичне пелете и гурнути ову отопљену пластику у калуп. Калуп - То је место где пластика добија свој коначни облик. Овде има нешто у послужавнику који се спрема да се ови кексићи исецкају и спусте у овај резервоар, а сви они имају своју улогу на тој машини која пролази кроз моје двориште и обрађује довољно точкова за крокс који би једног дана са предвиђеном продајом могли производи 400,000 пластичних високих точкова месечно. Сви критични делови.
Машине за бризгање су сложени делови опреме, који садрже много различитих делова који раде заједно на добро координиран начин. Једна од њих је јединица за убризгавање. Овде се пластичне куглице топе, а затим стављају у калуп да би се направио ваш виџет. Још једна критична карактеристика у јединици за стезање. Стезна јединица је важна јер држи калуп током убризгавања пластике. Разлог је то што ако би се калуп померио чак и најмање, ваш пластични предмет би изгубио облик.
Како функционишу машине за бризгање? Процес: Почиње топљењем пластичних пелета у резервоару. Овде је шраф веома велики и отопио је пластику. Када се претвори у пасту, пластика се сипа на тип калупа у истом облику какав треба да буде наш производ. Калуп треба да буде стабилан. Ова пластика се хлади и учвршћује у облику тврдог материјала док улази у калуп Једини начин да се ова отопљена пластика спречи да се излије у јединицу за убризгавање стабилизује се процесом стезања. Такође, у исто време, клип се убризгава у њега и компресује, чинећи... било који пластични део све док онај поменути шапат одозго не каже своју линију... виола!... Калуп се отвара, дајући вам нову руку са куком на располагање комад мртве ствари која се може рециклирати.
Стога, постоје неки кључни фактори у вези са машинама за бризгање које свакако морате бити свесни. То је једна од млазница. Он ће убризгати растопљену пластику у калуп. Други главни фактор је грејач који загрева те пластичне пелете да се у суштини истопе.ЛЕНГТХИТВИДТХИТ30%! Најбољи део је што долази са јединицом за хлађење, која хлади пластику након што убаците у калуп да би имала времена за очвршћавање. Игле за избацивање, Чини се да већина стручњака и даље препоручује да избегавате Важност ако су ове игле - Оне ће помоћи у избацивању произведеног пластичног дела из калупа тако да се може лако извадити из машине.
У нашем независном одељењу за контролу квалитета раде посвећени запослени који редовно прегледају ваше производе. Ово обезбеђује највиши квалитет наших производа и делова машине за бризгање, да бирате фабрике којима можете веровати. опслуживао је више од 52 земље, 5000+ купаца, познати бренд као што су Аппле, Хуавеи, Пхилип, ЛГ, Дји, Ниссан и тако даље.
ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, производња метала, штанцање, ласерско сечење, савијање, металургија праха, хладно сабијање, ливење, бризгање. делови машине за бризгање СЛА/СЛС/СЛМ
Прилагођене услуге које нудимо су посебно дизајниране за ваш производ омогућавајући вам да пратите напредак производње у било ком тренутку. Такође нудимо РОХС ИСО СГС и Реацх сертификате Купци могу да ангажују професионалце да обезбеде делове машине за бризгање. и снимање видео записа о производу након што је произведен Изаберите најефикаснији начин испоруке како бисте били сигурни да ћете добити свој производ у најкраћем временском периоду
делови машине за бризгање имају фабрику са више од 100 запослених, као и огромну површину од 4000. Фокусирамо се на услуге ЦНЦ обраде, бризгање пластике, производњу лима и хардвер. Обезбеђена ОЕМ / ОДМ услуга, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ машина за стругање, више од 20 ЦНЦ машина за глодање, 32 машине за бризгање пластике.