Шта су ливени делови: Обликовани део (у почетку, делује тешко) је готов комад направљен сипањем растопљеног материјала у специфичан облик који сте претходно помешали. Ињекционо обликовање је процес. То је суштински процес који се користи у производњи многих ствари које најчешће користимо свакодневно, као што су играчке и аутомобилске компоненте.
Предмети као што су пластичне играчке са којима се играте, четке које чисте ваше бисерно бело, па чак и унутрашњи делови аутомобила који осигуравају да ти аутомобили исправно раде. Све су то делови бризгани. Овај процес је направио револуцију у производњи омогућио произвођачима да креирају ствари брзо и згодно. Како све то функционише је оно што овај процес чини тако интересантним на првом месту. Хајде да сазнамо!
Од свих метода обраде, бризгање је популарно због своје погодности и економичности. Кључ ове методе је заснован на формирању радних комада коришћењем пластичног материјала помоћу физичке силе као што је притисак или везивање заједно са хемијским променама у полимерном систему без процеса топљења. Ињектирани предмети се састављају када се ставе у отворе за отварање калупа; сваки део има број с након што се пренесе, другим речима (ињекциони делови). Калуп је направљен за производњу одређеног производа. Овај калуп се затим пуни истопљеним материјалом, као што је пластика или гума (који се загревају док се не 'стопе'). Након што се напуни, можете охладити калуп. Отопљени материјал мора да се охлади да би се стврднуо и да би био тачан облик калупа.
У старим данима, стварање више идентичних објеката (ако је чак могуће) пре бризгања је био дуг и тежак процес. Ово је скупо и ствара могућност за грешке јер је сваки комад морао бити исечен ручно. Ако би радник погрешио, то би подразумевало понављање изнова и губитак времена и ресурса.
Све је било другачије са бризгањем. Такође је омогућило компанији да произведе више копија одједном и на много јефтиније начине у поређењу са њима. То им је омогућило да праве производе који су били приступачнији и лакши за куповину од стране људи. Данас практично свако може имати користи од јефтиних играчака и практичних предмета за домаћинство.
Понекад предузећа захтевају делове који нису доступни у продавницама. Можете чак и да сарађујете са произвођачем који ће вам помоћи да направите калуп по мери ако вам је потребно нешто што је јединствено за ваше пословање. А за компаније које производе медицинске уређаје или специјалне машине које захтевају тачно одређене облике, ово је од велике помоћи.
Унајмите дизајнера да нацрта идеалан облик и величину у калупу за то. Осигурава да су развијени производи прилагођени и савршено функционишу са свим кључним потребама. Имати део који је дизајниран посебно за вас, може да диференцира ваше пословање и учини да боље служите својим клијентима.
Прилагођене услуге које нудимо су посебно дизајниране за ваш производ и омогућавају вам да пратите напредак производње у било ком тренутку. Такође нудимо РОХС ИСО СГС и Реацх сертификате. производ након што је произведен Изаберите најефикаснији начин испоруке како бисте били сигурни да ћете добити свој производ у најкраћем временском року
Независно одељење за контролу квалитета обликованих делова има посвећено особље за свакодневну проверу производа како би се осигурао квалитет ваших производа, што вам омогућава да са поверењем одаберете сарадњу са фабриком. опслуживао је више од 52 земље, 5000+ купаца, познати бренд као што су Аппле, Хуавеи, Пхилип, ЛГ, Дји, Ниссан и тако даље.
ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, производња метала, штанцање, ласерско сечење, савијање, ливени делови, хладно савијање, ливење, бризгање. 3Д штампа СЛА/СЛС/СЛМ
ливени делови имају фабрику са више од 100 запослених, као и огромну површину од 4000. Фокусирамо се на услуге ЦНЦ обраде, бризгање пластике, производњу лима и хардвер. Обезбеђена ОЕМ / ОДМ услуга, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ машина за стругање, више од 20 ЦНЦ машина за глодање, 32 машине за бризгање пластике.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
