Калуп за ињектирање је сјајан начин да направимо од свих врста ствари као пример играчака и шољица или многих других предмета које користимо свакодневно. Може бити изненађење да се бризгање ослања на неуобичајену компоненту познату као „шраф и буре“. Ови делови су веома битни за цео задатак. Хајде, дакле, да се потрудимо да сазнамо више о њима!
Шраф и буре као делови машине за бризгање, играју веома важну улогу. Они се користе за загревање и мешање материјала који треба да се формира као различити производи. Дакле, шраф и буре су иначе ти "кувари" ове машине, кувар који спрема храну! Материјал се гура у цев помоћу ротационог завртња, који се помера напред-назад унутра. Буре се затим загрева и садржај се топи да би се претворио у меку течност. Ово је важна фаза коју материјал треба да постигне пре него што се подвргне обликовању у свој коначни облик.
Имајући то на уму, истражујемо различите компоненте завртња и цеви које раде заједно да би произвеле добро дефинисане облике. Вијак се састоји од корена, лета и врха. Шраф је повезан са механичком нулом машине за бризгање коју смо назвали роот. Ово је део материјала који помаже да се гурне у буре. Најзад, врх је место где истопљени материјал излази и стисне се да би направио облик. Сваки део тога игра невероватну улогу и они артикулишу само да би захтевали да сви навише достигну квалитет који очекујете да би се интегрисао.
За тај посао морате користити одговарајући вијак и цијев. Материјали се разликују у температури која је потребна за одговарајуће услове топљења. Као, на пример, ако обрађујете тврду пластику - то ће захтевати већи производ топлоте из вијка и бурета. Међутим, ако је оно на чему радите направљено од мекшег материјала, онда топлота није ни приближно толико важна. Правилан избор шрафова и цеви ће резултирати бољом и ефикаснијом машином. То значи брже време производње, што је сребрна ствар за сваки посао!
И вијак и цијев могу бити направљени од различитих материјала, а њихов избор игра виталну улогу. Нерђајући челик, легирани челик, месинг су неки сирови материјали који се користе за израду завртња и цеви. Који материјал ће се првенствено заснивати на томе шта сами обликујете и колики животни век желите да имају вијак и цев. Можете користити нерђајући челик, на пример када ливете агресивне материјале на метале који нису сами, а требало би да узмете у обзир месинг ако је материјал гумени може да пружи ефикаснији ефекат са мањом чврстоћом.
На исти начин као што се то дешава са било којом машином када се користе дуже време, шраф и цев морају бити у одличном стању. Правилно чишћење на редовној основи чини рад машине и одржава је у раду. Штавише, осим за избегавање оштећења делова, неопходно је и мазиво. Такође је потребно контролисати температуру шрафа и бурета тако да нису јако врући. Ако се то догоди, може оштетити машину и онда бисмо морали да платимо тону да је поправимо.
ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, производња метала, штанцање, ласерско сечење, савијање, металургија праха, шраф и цев за бризгање, ливење, бризгање. 3Д штампа СЛА/СЛС/СЛМ
Одељење за контролу квалитета, независно од вијака за бризгање и буре, има посвећено особље за проверу производа на дневној бази како би се осигурао квалитет ваших производа, омогућавајући вам да са поверењем одаберете сарадњу са фабриком. опслуживао је више од 52 земље, 5000+ купаца, познати бренд као што су Аппле, Хуавеи, Пхилип, ЛГ, Дји, Ниссан и тако даље.
Наша фабрика има више од 100 шрафова и цеви за бризгање и површину од 4000. Фокусирамо се на услуге ЦНЦ обраде, бризгање пластике, производњу лима и хардвер. Обезбеђена ОЕМ / ОДМ услуга, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ машина за стругање, више од 20 ЦНЦ машина за глодање, 32 машине за бризгање пластике.
Можете да пратите производно стање вашег производа на било ком вијку и цеви за бризгање путем прилагођених услуга. Такође нудимо РОХС ИСО СГС и Реацх сертификате. Сваки купац има стручњака за пружање комплетних услуга, укључујући цртање цртежа пре производње и снимање видео снимака производа након производње, тако да увек можете да разумете процес производње.