Ињекционо ливење је техника развоја великог броја варијетета од растопљене пластике коришћењем калупа који се директно називају бризгани делови. Прилично је уобичајен јер се може користити у разним производима, од играчака, прибора до чак и ауто делова. Омогућава нам да боље разумемо како се производи које користимо свакодневно стварају бризгањем.
Ињекционо пресовање Ињекционо ливење почиње топљењем малих комада пластичних пелета до течног стања. Пластика се топи, а затим калуп убризгава ову течност у шкољку. Отопљеној пластици се оставља да се стврдне у облику калупа док се хлади. Калуп се отвара након што се пластика охлади) и излази ваш готов део. То је брз и ефикасан процес у којем произвођачи могу произвести многе од истих артикала.
Постоје многе предности коришћења бризгања, због чега је оно постало уобичајена метода за већину произвођача данас. Најважнија карактеристика је то што може да припреми велики број предмета у малом периоду и сви су произведени са истим квалитетом. То значи да свака ставка изгледа и функционише исто, што је за дугорочни успех производа свакако одлично. Штавише, када користите технике бризгања, можете направити високе степене опционости дизајна јер је метода веома прецизна и дозвољава изузетно сложене облике који би били скоро немогући са другим приступима.
Али у исто време, постоји неколико недостатака које треба узети у обзир. Проблем је у томе што су калупи и машине које су потребне за бризгање веома скупе за постављање. То значи да трошкови могу учинити веома скупим за мале серије. Ограничење: захтева пажљиво пројектовање и планирање за изградњу вашег производа Лоше изведено може довести до проблема у производњи
Из неколико добрих разлога, један од најважнијих корака за успешно бризгање је избор одговарајућег материјала. Материјали имају значајан утицај на снагу и флексибилност објектива. Ово, наравно, утиче на укупне трошкове производње. На крају, боје у неким пластичним материјалима могу да генеришу различите боје и шаре - саме или у комбинацији са другим пигментима. Ова опција омогућава производима да креирају јединствене форме које повећавају потражњу за типом производа третираним на овај начин у поређењу са онима направљеним од пластичних материјала без боје. То би могла бити мекша, безбеднија пластика са којом се деца лакше играју ако је дизајнирана за дечије играчке или може захтевати чвршћу врсту пластике да издржи високе температуре и стрес као у деловима кућишта аутомобила.
Постоји много разлога због којих бисте могли размотрити начине да бризгање учините исплативијим. Једини кључ би био да се дизајнира производ заједно са производним поступком на уму. То значи и да се разматрају разматрања као што је дизајн калупа, која врста материјала ће бити изливена и колико готових комада може да изађе у исто време. Произвођачи могу уштедети време и новац унапред планирањем.
Чест проблем је тај џеп ваздуха, ситне рупе које се формирају у пластици док се хлади. Мехурићи ваздуха могу да угрозе завршну обраду и естетику коначног производа ако се оставе да се уздигну кроз њега. Решење је да се повећа притисак и брзина убризгавања, стварајући већу силу од растопљене пластике која се убацује у област калупа без неадекватног попуњавања свих простора услед ухваћеног ваздуха.
ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, производња метала, штанцање, ласерско сечење, савијање, металургија праха, делови за бризгање, ливење, бризгање. 3Д штампање СЛА/СЛС/СЛМ
Можете да пратите производно стање вашег производа на било ком делу за бризгање путем прилагођених услуга. Такође нудимо РОХС ИСО СГС и Реацх сертификате. Сваки купац има стручњака за пружање комплетних услуга, укључујући цртање цртежа пре производње и снимање видео снимака производа након производње тако да увек можете да разумете производни процес Изаберите најбржи начин испоруке да бисте били сигурни да ћете добити свој артикал у најкраћем временском периоду
Имамо фабрику са више од 100 запослених и простор од 4000 квадратних метара. Фокусирани смо на делове за бризгање, бризгање пластике, производњу лима и хардвер. Обезбеђена ОЕМ / ОДМ услуга, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ машина за стругање, више од 20 ЦНЦ машина за глодање, 32 машине за бризгање пластике.
Независно одељење за контролу квалитета има тим стручњака који свакодневно производе делове за бризгање, гарантујући квалитет вашег производа и омогућавајући вам да са поверењем направите избор о сарадњи са фабриком. опслуживао је више од 52 земље, 5000+ купаца, познати бренд као што су Аппле, Хуавеи, Пхилип, ЛГ, Дји, Ниссан и тако даље.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
