Машине за бризгање су врста специјалне машине за обраду коју опрема за производњу пластике обично подржава. Ове машине су изузетно корисне јер имају капацитет да загреју пластику и обликују је према различитим дизајнима. Свако ко користи ове машине треба да разуме како оне раде да би то било безбедно и исправно. Познавање детаља шта је потребно може вам помоћи да производите предмете најефикасније.
Један од најкритичнијих делова од којих се састоје машине за бризгање јесу ова четири сета који раде у комбинацији један са другим да би направили производе. Ове компоненте укључују резервоар, буре, завртањ, шупљину калупа и систем за стезање/контролу. Резервоар је место где се пелете (мали комади млевења) убацују у вашу машину. Пуњење пелета се врши након чега следи кретање пелета у буре. Чврста у течност - Овде пластика постаје веома врућа и прелази из чврстог облика у бурету. Потребно је загрејати пластику и учинити је меком како бисте могли обликовати нову форму.
Једном када је пластика у бурету, шраф је гура у масу течности која се може скоро формирати (која се назива „пуцањем“ јер је тешка само око једну унцу), а затим убризгава овај метак у једну шупљину затвореног калупа за бризгање. Овај калуп је посебно дизајниран да обликује течну пластику у коначни производ. Током процеса бризгања, стезна јединица држи калуп док се пластика пумпа у њега. Ово је веома важно јер ако калуп није добро затворен, пластика ће или исцурити или се можда неће напунити до краја. Укратко, контролни систем је нека врста ума иза машине: одржава све ове типично различите делове да функционишу у синхронизацији и хармонији једни са другима.
Брига о његовим деловима је неопходна да би машина за бризгање радила - заиста добро. к Обезбедите да се резервоар, цев и завртањ редовно чисте. Добро старомодно рибање уклања сву неуклоњену пластику која касније може изазвати проблеме. Штавише, требало би да прегледате калуп за било каква оштећења попут пукотина или хабања у њему. Уколико се замене новим моделом како би се обезбедио квалитетнији производни процес. Осим тога, подмазивање плоче на коју је спојница повезана омогућава лакше померање ове јединице и спречава њено заглављивање или заглављивање.
У другим случајевима, компоненте машине за бризгање могу да покваре, што може бити препрека у њеном раду. Дефекти у пластици, правилно обликовање или чак сломљени калуп? Ако пролазите кроз било који од ових проблема, веома је важно да их поправите што је пре могуће како ствари не би постале горе за касније. Решавање ових проблема може укључивати промену температуре, притиска или брзине машине. Алтернативно, ово може укључивати брисање машине и замену новог калупа ако је напукао или покварен.
Када бирате предмете за машину за бризгање, кључно је да верујете у то које компоненте ће вам требати. У ствари, свака машина је најбоља за другачији ток посла. На пример, постоје машине прилагођене за мале пластичне делове и неке које боље раде са великим производима. Можда ће вам требати и посебни делови за неке врсте пластике или за различите облике које имате на уму.
Куповина нових делова може направити огромну разлику у начину рада ваше машине за бризгање и побољшати резултате. Примери укључују уградњу новијих система контроле како би се минимизирале варијације у производима и укупном отпаду. С тим у вези, такође може побољшати топљење и мешање ваше пластике оживљавањем нових буради (или шрафова), што једноставно смањује ризик у завршним комадима.
Можете пратити делове машине за бризгање вашег производа у било ком тренутку помоћу прилагођених услуга. Такође нудимо РОХС сертификате ИСО сертификате СГС сертификате и Реацх сертификате Сваки купац има стручњаке који нуде свеобухватне услуге цртања цртежа пре производње и снимања видео записа производа након производње, тако да разумеју процес производње Изаберите опцију најбрже испоруке да бисте добили свој производ у најкраћем временском периоду
ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, делови машина за бризгање, штанцање, ласерско сечење, савијање, металургија праха, хладно сабијање, ливење, бризгање. 3Д штампа СЛА/СЛС/СЛМ
Независно одељење за контролу квалитета има особље за делове машина за бризгање које свакодневно проверава производе, гарантујући квалитет ваших производа и омогућавајући вам да са поверењем направите избор о сарадњи са фабриком. опслуживао је више од 52 земље, 5000+ купаца, познати бренд као што су Аппле, Хуавеи, Пхилип, ЛГ, Дји, Ниссан и тако даље.
Фабрика има површину од преко 4000 квадратних метара. Запошљавамо више од 100 радника. Ми смо фабрика са више од 24 године спољнотрговинског и производног искуства. Фокусирамо се на услуге ЦНЦ обраде, делове машина за бризгање, производњу лима и хардвер. Обезбеђена ОЕМ / ОДМ услуга, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ машина за стругање, више од 20 ЦНЦ машина за глодање, 32 машине за бризгање пластике.