Ништа не може бити даље од истине, видите да је у ствари било пластичних делова свуда око нас, као што су дечије играчке до кућних предмета. Ови делови су изузетно разноврсни и уклапају се свуда. Знате, да се велики део тих пластичних делова производи методом званом ливење? Приликом ливења месинганих Невелл и неких детаљних точака у пуним цветовима преко бочних оквира, сипали смо пластику, истопили је у течни облик и излили у облик који људи називају калупом. Ово помаже у стварању сложених облика које може бити тешко произвести другачије. Трошкови ливења такође имају тенденцију да буду нижи од других метода (као што је бризгање) и обично су бржи.
Пластика за бризгање калупа се такође широко користи у фабрикама, посебно у аутомобилској/ваздушној индустрији. Сви они захтевају пластичне делове са чврстоћом, високом толеранцијом на топлоту и малом тежином—зупчаници који неће почети да клизају или да се топе док јуриш аутопутем. За ове критичне сврхе, ливење је одличан начин за прављење јединствених пластичних делова. На пример, ливење може да створи тешке делове аутомобила који могу да преживе високу топлоту поред великог притиска. Ово је изузетно важно јер ови делови морају да раде у тешким условима.
Постоји много различитих материјала доступних за употребу у изради пластичних делова, а сваки има своје предности. На пример, полиуретанска пластика чини ливење лаким и такође има добру количину чврстоће тако да ће ваш део имати велику дуговечност. Међутим, он гори и емитује опасне гасове тако да је ово опасност. Друга је силиконска гума, такође се може лако бацити и има добре перформансе на високим температурама. Недостатак је, међутим, то што је скупљи и није тако издржљив у неким грађевинским применама. Одабир правог материјала је веома важан, јер свака апликација захтева другачији сет материјала.
Постоји неколико начина за ливење делова, а који је најбољи зависи од сложености вашег дела и од тога како желите да изгледа. На пример, једноставан облик се може формирати отвореним ливењем, али ако имате сложен део онда ће ротационо ливење дати боље карактеристике. Друга опција би била бризгање, које је скупље и дуготрајније јер прво укључује израду калупа. Метода ливења ће зависити од облика и величине вашег жељеног дела, заједно са специфичним захтевима који су за њега потребни.
Ако желите да постигнете савршене резултате приликом израде пластичних делова ливењем, ево три основна савета који могу у великој мери побољшати ваш финални производ:
Да бисте добили атрактиван финални производ без мехурића и других дефеката, мораћете или (а) да поставите калуп у вакуумску комору да бисте исисали вишак ваздуха из пластике пре него што се стврдне.
ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, производња метала, штанцање, ливење пластичних делова, савијање, металургија праха, хладно сабијање, ливење, бризгање. 3Д штампа СЛА/СЛС/СЛМ
У било ком тренутку можете да пратите производно стање вашег производа путем наших прилагођених услуга. Такође имамо РОХС сертификате ИСО сертификате СГС сертификате и Реацх сертификат Купци такође могу да организују ливење пластичних делова како би пружили опсежне услуге Ово укључује скицирање скица пре производње и прављење видео записа производа након производње Изаберите најефикаснији начин испоруке како бисте били сигурни да ћете производ добити у најкраћем могућем року
Независно одељење за контролу квалитета има посвећено ливење пластичних делова за сваки дан инспекцију производа како би се осигурао квалитет ваших производа. Ово вам омогућава да са поверењем изаберете сарадњу са фабриком. опслуживао је више од 52 земље, 5000+ купаца, познати бренд као што су Аппле, Хуавеи, Пхилип, ЛГ, Дји, Ниссан и тако даље.
Фабрика има површину од преко 4000 квадратних метара. Запошљавамо више од 100 радника. Ми смо фабрика са више од 24 године спољнотрговинског и производног искуства. Фокусирамо се на услуге ЦНЦ обраде, ливење пластичних делова, производњу лима и хардвер. Обезбеђена ОЕМ / ОДМ услуга, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ машина за стругање, више од 20 ЦНЦ машина за глодање, 32 машине за бризгање пластике.