V brizganju so zelo pomembni deli, ki olajšajo proizvodnjo različnih plastičnih predmetov. Brizganje je postopek izdelave plastičnih kosov iz majhnih peletov, ki se pred brizganjem stopijo. Plastiko nato vlijejo v kalup, ki je posebna oblika, ki sestavlja končni izdelek te plastike. Postopek vključuje segrevanje plastike, dokler ne postane tekočina, nato pa to tekočino potisnemo v brizgan kalup, kjer se ohladi in postane trda. Zaradi tega načina izdelave lahko stvari prevzamejo različne oblike, od igrač do avtomobilskih delov in celo medicinskih naprav, ki jih uporabljajo zdravniki pri bolnikih.
Kalup, ki ga najdemo v stroju za brizganje, je sestavljen iz nekaj različnih delov, ki delujejo drug z drugim, da ustvarijo končni rezultat. Ti deli so sestavljeni iz osnove kalupa, jedra in votline. Osnova kalupa je spodnji del kalupa za brizganje plastike in vsebuje vse posebne votline, ki se nato postavijo v eno ali več enot, postavljenih na obrazec, čeprav je veliko delov, ki jih je treba namestiti. Prva komponenta delov človeškega telesa je bistvenega pomena za ohranjanje pravilnega položaja z vsemi drugimi komponentami. Jedro je del kalupa, ki oblikuje obliko, medtem ko se drži, druge značilnosti pa so dodane iz zunanjega dela, imenovanega votlina. Skupaj ustvarijo želeno obliko in velikost, ki jo ti deli oblikujejo v plastiko.
Pomembno je vedeti, da imajo posamezni deli kalupa pomembno vlogo pri vsakem postopku brizganja. Podstavek kalupa na primer ohranja vse poravnane in na svojem mestu. Napaka na osnovi kalupa lahko pomeni, da vaš končni izdelek ni to, kar bi morali biti. Jedro in votlina se uporabljata skupaj, da določita, kakšna bo končna oblika predmeta. Obstaja možnost in lahko je tvegano, da se bo, če se katero koli jedro ali votlina zlomi ali poškoduje, rezultati dvakrat izkazali kot napake v izdelku (prvič; brez razpok/praznin, tj. Zato je pomembno zagotoviti, da vsi segmenti delujejo pravilno.
Ključnega pomena je jasno razumevanje različnih ključnih delov, vključenih v proces brizganja. To bi bile cevne puše, ejektorski zatiči in sistemi vročih kanalov. Te so tako imenovane cevne puše, ki so odprtina plesni, kamor prihaja tekočina (staljena plastika). Ima bistveno vlogo pri usmerjanju plastike v kalup. Izmetalni zatiči so vgrajena orodja za potiskanje končnega izdelka iz kalupa, potem ko se ohladi in strdi. To je - zato je izdelek mogoče izvleči brez poškodb. Ena uporabna lastnost sistema vročega tekača, ki ohranja plastiko toplo in prosto tekočo, ko je vbrizgana v obliko, bi lahko pomagala racionalizirati vse.
Izbira delov kalupa je zelo pomembna za najboljšo kakovost plastičnih izdelkov. Če izberete pravo pušo za cevi, boste prihranili tudi pri plastičnih odpadkih in izboljšali kakovost vašega dela. Pomembna je tudi namestitev ejektorskih zatičev, da se zagotovi, da se oblikovani del izvrže brez zlomov in okvar. Sistemi vročega tekača Thermoplastic prefereed se uporabljajo za pospešitev orodja za brizganje in prihranek pri dodatnih stroških materiala.
Eden od pomembnih procesov stiskanja in brizganja, ki zahteva dodatno obravnavo, je obravnava plastičnih delov za oblikovanje z infuzijo, da zagotovijo njihovo učinkovito delovanje. Nekateri deli se lahko sčasoma zlomijo ali obrabijo, kar lahko povzroči tudi težave s kakovostjo izdelka. Vedno bo bolje kot soočiti se z drobilnikom proizvodnje in nato najti kakšno težavo, ki bi jo lahko odkrili med rednimi pregledi. Poleg tega je mogoče doseči tudi, da kalup še naprej deluje bolje, tako da stare ali poškodovane dele zamenja z novimi, na ta način pa dosežemo dobro končno obdelavo končnega izdelka.
Z našimi prilagojenimi storitvami lahko kadar koli spremljate proizvodni status vašega izdelka. Ponujamo tudi ROHS ISO dele kalupov za brizganje in certifikate Reach. Vsaka stranka ima strokovnjake, ki nudijo obsežno storitev risanja risb pred proizvodnjo in snemanje videoposnetkov izdelka po izdelavi, da zagotovite, da ste vedno seznanjeni s proizvodnim procesom. Izberite najučinkovitejši način pošiljanja, da dobite izdelek v najkrajšem možnem času.
Neodvisni oddelek za nadzor kakovosti je opremljen s posebno ekipo, ki pregleduje izdelke vsakega dela kalupa za brizganje, kar zagotavlja kakovost vaših izdelkov. To strankam omogoča, da se z zaupanjem odločijo za sodelovanje s tovarno. služil več kot 52 državam, 5000+ strankam, slavnim blagovnim znamkam, kot so Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan in tako naprej.
CNC struženje, CNC rezkanje, izdelava kovin, žigosanje, lasersko rezanje, upogibanje, deli kalupov za brizganje, hladno tiskanje, litje, brizganje. 3D tiskanje SLA/SLS/SLM
deli kalupov za brizganje imajo obrat z več kot 100 zaposlenimi in ogromno površino 4000. Osredotočeni smo na storitve CNC strojne obdelave, brizganje plastike, izdelavo pločevine in strojno opremo. Zagotovljena storitev OEM/ODM, RD, inženirska ekipa več kot 12 ljudi, več kot 30 CNC stružnih strojev, več kot 20 CNC rezkalnih strojev, 32 strojev za brizganje plastike.