Пластиковые детали очень важны для изготовления многих вещей, которыми мы пользуемся ежедневно. Такие вещи, как игрушки, автомобильные детали и даже медицинские инструменты, которые врачи используют для заботы о вашем здоровье!
Поскольку эти пластиковые формованные детали можно изготовить за такой короткий период времени, и кто знает, сколько именно фабрикам нужно для производственных целей, кажется, что они действительно полезны. Им можно придать практически любую форму, которую вы себе представляете, тем самым сэкономив много денег. Это связано с экономичным массовым производством, поскольку производители могут производить сразу много копий продукта. Компании могут производить их дешевле, если одновременно производится много товаров.
Существуют различные методы формирования отдельных типов пластмасс, каждый из которых имеет уникальные конструктивные особенности, которые обеспечивают преимущество перед другими технологиями производства. Некоторые распространенные процессы формования включают выдувное формование; ротационное формование; литье под давлением и так далее. Вышеописанный процесс, т.е. литье под давлением, является традиционным. Это фантастика, потому что вы можете получить невероятно детализированные формы с большой точностью. Выдувное формование используется для пластиковых бутылок и контейнеров, ротационное формование — для больших резервуаров для наполнения водой или даже для игровых площадок, на которых могут играть дети.
Это очень выгодно для фабрик, поскольку они могут создавать несколько деталей одновременно, используя литье под давлением. Массовое производство, это очень эффективный процесс! Литье под давлением столь же точно, а это означает, что изделия, которые в конечном итоге изготавливаются с его помощью, каждый раз остаются абсолютно одинаковыми. Другими словами, если вы заказали сотни или тысячи деталей, все они могут быть идеально собраны вместе. Литье под давлением Производство многих пластиковых компонентов Полностью использовать бесчисленное количество деталей, очевидно, включает в себя множество и даже мешки для проходов, несколько тонн среди тысяч. Несмотря на их высокую конкуренцию, процессы литья под давлением делают его выполнимым для образцов свойств, специфичных для целлюлита, так что в целом они остаются плохими. довольно некоторые другие объекты
Есть так много разных мест, где используются пластиковые детали! У них так много применений в автомобилях, игрушках, медицинских инструментах, во всем, что только можно! Их также можно увидеть в бытовой технике и процессорах, таких как блендеры, микроволновые печи и другие электронные устройства, телефоны и т. д. Это ясно указывает на важность пластиковых формованных деталей в нашей повседневной жизни.
Тип пластика, который вы используете для нового продукта, является одним из наиболее важных решений при разработке чего-то нового. Разнообразие используемого пластика также может повлиять на прочность и долговечность вашего продукта. Важные аспекты пластики, с которыми стоит поиграть
У нас есть завод с более чем 100 сотрудниками и площадью 4000 квадратных метров. Мы специализируемся на литье пластиковых деталей, литье пластмасс под давлением, изготовлении листового металла и метизах. Предоставляются услуги OEM/ODM, RD, команда инженеров более 12 человек, более 30 токарных станков с ЧПУ, более 20 фрезерных станков с ЧПУ, 32 машины для литья пластмасс под давлением.
Независимый отдел контроля качества выделил пластиковые детали для литья под давлением для ежедневной проверки продукции, чтобы гарантировать качество вашей продукции. Это позволяет с уверенностью выбирать сотрудничество с заводом. обслуживает более 52 стран, более 5000 клиентов, такие известные бренды, как Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и так далее.
пластиковые детали разрабатываются независимо от вашей продукции, что позволяет вам отслеживать ход производства в любое время. Кроме того, мы предлагаем сертификаты ROHS, сертификаты ISO, сертификаты SGS и сертификат Reach. Каждый клиент организует для экспертов предоставление обширных услуг по рисованию чертежей перед производством и записи видео продукт после его производства, чтобы вы понимали процесс производства. Выберите наиболее эффективный способ доставки, чтобы получить ваш продукт в кратчайшие сроки.
Токарная обработка с ЧПУ, фрезерная обработка с ЧПУ, формование пластиковых деталей, штамповка, лазерная резка, гибка, порошковая металлургия, холодная высадка, литье, литье под давлением. 3D-печать SLA/SLS/SLM