Пластик: пластиковые изделия можно изготавливать с помощью пластиковых форм. Формы состоят из ряда частей, которые работают вместе, чтобы обеспечить хорошие результаты. Основа пресс-формы. Некоторые из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при проектировании пластиковой формы: Вам нужно будет спроектировать следующие компоненты пресс-формы. Сама основа формы. Пластина с полостью. Пластина с полостью. Пластина выталкивателя. Вставки. Как правило, у каждой детали есть реальное место, которое поддерживает работу формы.
Участок на машине для литья под давлением, где устанавливается нижняя часть формы. Это очень важно, потому что оно удерживает все остальное на месте, подобно тому, как прочный фундамент удерживает все здание. Пластина сердечника и пластина полости, которые определяют форму изготавливаемого нами компонента. Вместо этого представьте их как два взаимосвязанных кусочка головоломки, которые вместе составляют определенное изображение. Другим основным элементом является выталкивающая пластина, которая выталкивает формованное изделие из затвердевшего состояния. Наконец, вставки необходимы для придания ему особых свойств, например, резьбы (винты) или для целей брендинга (логотипы).
Два способа изготовления точных деталей в пластиковых формах. «Точность» означает, что ВСЕ должно быть идеально. Даже небольшая ошибка в работе вызовет очень много проблем. Это может повлиять на качество продукта или, что еще хуже, привести к тому, что элемент будет выглядеть неточно. Именно поэтому мы отливаем прецизионные формы для изготовления пластиковых изделий, которые могут подняться на уровень наших надежд.
Высокоточные формы изготавливаются с использованием новейшего оборудования и технологий. Это высокоточные машины, которые гарантируют, что все детали, производимые этими машинами, имеют тенденцию быть чрезвычайно точными, и во время таких детских садов уделяется большое внимание. Поэтому нам нужно все сделать правильно и создать инструменты, которые всегда будут работать. Точность в этой области помогает избежать ошибок, которые могут сбить весь проект с пути.
Эти детали обычно изготавливаются из стали или алюминия, обеспечивая прочность и надежность. Учитывая, что они всегда работают в пластиковом литье, инструменты из них прочные и долговечные. Длительный жизненный цикл: именно потому, что они более долговечны, что позволяет им прослужить долгое время и стать несколькими продуктами. Кроме того, эти вещи никогда не заржавеют, поэтому их можно использовать долгое время без каких-либо проблем. Соседние счетчики могут находиться относительно далеко друг от друга; нам нужна такая точность, чтобы наш дизайн выглядел правильно.
Другие детали пресс-форм от компании с ограниченной ответственностью также помогают улучшить процесс литья под давлением. Эти горячеканальные системы, система охлаждения, а также система выброса работают непрерывно, обеспечивая бесперебойную работу. Они смогли контролировать это с помощью горячеканальной системы, поэтому мы не могли напутать и убедиться, что расплавленный пластик подается равномерно. Важнейшей частью этого процесса является система охлаждения, которая обеспечивает равномерное размещение (предотвращая деформацию) отлитых под давлением компонентов. В конце концов, система выталкивания обеспечивает гораздо более простое вытягивание конечной детали из формы.
Важно не только то, как отлить качественные детали в продукт через производителя, но и то, могут ли детали, созданные независимо друг от друга, быть объединены вместе и работать лучше. Являются ли они подходящим материалом для вашей сборки, отработаны на основе аналогичных версий с учетом области вашего продукта. Правильный выбор: Они должны улучшить производительность пресс-формы и качество готовой продукции.
Вы можете отслеживать статус производства вашего продукта в любое время, используя наши индивидуальные услуги. Мы также предлагаем компоненты пластиковых форм ROHS ISO и сертификаты Reach. У каждого клиента есть эксперты, которые предлагают обширные услуги по рисованию чертежей перед производством и съемке видео продукта после. он создан для того, чтобы вы всегда были в курсе производственного процесса. Выберите наиболее эффективный способ доставки, чтобы получить товар в кратчайшие сроки.
У нас есть завод с более чем 100 сотрудниками, а также огромная площадка по производству компонентов пластиковых форм. Мы специализируемся на услугах механической обработки с ЧПУ, литье пластмасс под давлением, изготовлении листового металла и метизов. Предоставляются услуги OEM/ODM, RD, команда инженеров более 12 человек, более 30 токарных станков с ЧПУ, более 20 фрезерных станков с ЧПУ, 32 машины для литья пластмасс под давлением.
Токарная обработка с ЧПУ, фрезерная обработка с ЧПУ, изготовление металлов, штамповка, лазерная резка, гибка, компоненты пластиковых форм, холодная высадка, литье, литье под давлением. 3D-печать SLA/SLS/SLM
Независимый отдел контроля качества оснащен специальной командой, которая ежедневно проверяет продукцию и обеспечивает высокое качество вашей продукции, а также позволяет вам с уверенностью изготавливать компоненты пластиковых форм при сотрудничестве с фабрикой. обслуживает более 52 стран, более 5000 клиентов, такие известные бренды, как Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и так далее.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
