Процесс изготовления крутых вещей из пластика называется примером литья. Используйте формочку для печенья — своего рода Я ОБОЖАЮ проявлять творческий подход, и это определенно захватывающий способ придания формы с помощью формы. Прочтите подробности, которые помогут вам понять, как происходит литье пластмассы, и начать создавать свои собственные дурацкие вещи.
Литье пластика: как создавать крутые вещи из пластика Как испечь торт, только вместо муки и сахара у вас жидкий пластик. Литье пластмассы — это когда жидкий пластик заливают в форму (специальную форму, предназначенную для удержания пластика до тех пор, пока он не остынет). Вам также придется подождать, пока пластик затвердеет, прежде чем вынимать его из формы, и волшебным образом у вас получится красивая, созданная форма из пластика!
Идея: чтобы отлить из пластика что-нибудь действительно крутое, сначала нужна идея… Возможно, вам хочется сделать крутую игрушечную машинку или что-то такое, что можно было бы просто выставить напоказ в своей комнате. Имея в руках фантастическую идею, пришло время создать форму. Форма — это объект, который формирует что угодно, поэтому думайте о ней как о формочке для печенья, за исключением того факта, что вы выпекаете сверху другой материал и настоящее тесто для приготовления. Для изготовления формы можно использовать такие материалы, как резина, силикон или даже гипс.
После того, как форма готова, мы можем приступить к созданию формы для нашего пластика. Шаг 1: Смешайте жидкий пластик согласно рекомендациям. Вы даже можете добавить немного цвета или ингредиентов для напитков, чтобы создать свою собственную пластиковую форму. Вы осторожно заливаете пластик в форму после того, как перемешаете его. Пластик помещают в форму и дают ему затвердеть. Если ваша форма большая и/или сложная, она может полностью затвердеть только через несколько часов или даже целый день.
Если вы новичок в литье пластмасс, не бойтесь! Это простые формы, с которых вы можете начать, а со временем переходить к более сложным формам. Ниже приведен базовый урок, который поможет вам как можно скорее сделать одну или две простые пластиковые формы.
Хотя пластиковое литье может напоминать многим простые формы (например, упомянутые выше шахматные фигуры), его можно использовать и для создания более замысловатых и сложных конструкций! Этот метод применяется при изготовлении сложных фигур и скульптур в пластике с помощью художников или скульпторов. Суть метода состоит в том, что сначала создается слепок объекта, который будет дублироваться, а затем добавляется в него пластик, который принимает форму изображения-копии. Как только пластиковая репродукция будет готова, они могут раскрасить и украсить ее, чтобы она выглядела как исходное произведение искусства.
Для литья пластмассы используется аналогичный предмет, известный как «двухчастные формы». Это опять же крутая техника. Исходя из этого, используется более совершенная стратегия, и форму не нужно отливать целиком сразу — скорее (как это введено в теории предварительного напряжения) визуализируйте то, что выглядит как один фрактал, в двух отдельных камнях. Продумать форму с более мелкими деталями. Например, одна форма человеческой головы, состоящая из двух компонентов, куда вы можете залить пластик, чтобы получить копию. Затем эту головку добавляют к другой половине формы до затвердевания пластика, после чего вы можете отделить другую часть формы и собрать все разные части вместе, чтобы создать конечный продукт сверхвысокого качества.
В независимом отделе контроля качества пластикового литья работают эксперты, которые ежедневно проверяют продукцию, гарантируя качество вашей продукции и позволяя вам с уверенностью выбирать сотрудничество с заводом. обслуживает более 52 стран, более 5000 клиентов, такие известные бренды, как Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и так далее.
У нас есть завод с более чем 100 сотрудниками, а также огромная территория по литью пластмасс. Мы специализируемся на услугах механической обработки с ЧПУ, литье пластмасс под давлением, изготовлении листового металла и метизов. Предоставляются услуги OEM/ODM, RD, команда инженеров более 12 человек, более 30 токарных станков с ЧПУ, более 20 фрезерных станков с ЧПУ, 32 машины для литья пластмасс под давлением.
Предлагаемые нами индивидуальные услуги разработаны специально для вашего продукта, что позволяет вам отслеживать ход производства на любом этапе. Мы также предлагаем сертификаты ROHS, ISO, SGS и Reach. Клиенты могут нанять профессионалов для литья пластмасс. Это включает в себя создание эскизов перед производством и съемку видеороликов о продукт после его производства. Выберите наиболее эффективный способ доставки, чтобы гарантировать получение продукта в кратчайшие сроки.
Токарная обработка с ЧПУ, фрезерная обработка с ЧПУ, изготовление металлов, штамповка, лазерная резка, литье пластмасс, порошковая металлургия, холодная высадка, литье, литье под давлением. 3D-печать SLA/SLS/SLM