Один из изобретательных способов привести в порядок ваши пластиковые дерьмовые присоски — это инъекция деталей, которая помогает производить уникальные вещи из пластика. Это очень распространенный метод для игрушек, контейнеров для еды, а также других предметов повседневного использования, используемых людьми. Черт, вы можете даже не знать, сколько предметов вокруг вас изготовлено с использованием литьевых деталей.
Литье со вставками — один из многих методов изготовления деталей — он относительно недорогой и отличается высокой скоростью. Этот метод позволяет компаниям очень быстро производить сотни или тысячи деталей, при этом гарантируя правильное изготовление каждой детали и не неся при этом высоких затрат. Это также очень полезно для создания фигур, которые было бы неудобно сделать иначе. Другими словами, дизайнеры могут действовать творчески и разрабатывать сложные проекты, не опасаясь, что они не смогут быть реализованы.
Надеемся, это поможет вам запомнить несколько наиболее важных элементов для улучшения процесса впрыска деталей. Итак, самое первое: вам необходимо формовать пластик в пропорциях, соответствующих требованиям к деталям вашего продукта. Если вы нанесете слишком много пластика, деталь либо выльется, либо деформируется. Если используется слишком мало пластика, деталь будет слабой или неполной. Вы также должны правильно обслуживать свою литьевую машину. Это означает их обслуживание, включая регулярную проверку и очистку, а также обеспечение хорошей работы котла. Вы также должны убедиться, что используете соответствующие настройки для пластика, над которым работаете. Ввод неправильных настроек может привести к проблемам при создании продукта.
Выбор пластика является важной частью процесса литья элементов. Вы можете выбрать полистирол, полипропилен или ПВХ-пластик среди многих других. Каждый из этих типов функционирует независимо, со своими характеристиками и характеристиками, которые распространены до конца. Хотя некоторые пластики могут быть очень прочными и долговечными, другие более гибкие или легкие. Важно выбрать тот, который соответствует вашим требованиям и пригодности. Таким образом, вы можете быть уверены, что готовый продукт — это именно то, что он хочет, и он будет хорошо служить своему назначению.
При использовании впрыска деталей могут возникнуть некоторые распространенные проблемы. Некоторые из этих проблем — деформация, вмятины и пустоты. Деформация возникает, когда деталь охлаждается слишком быстро и теряет форму. Следы погружения выглядят как полусферы на поверхности детали и являются результатом дифференциального охлаждения. Пустоты — это, по сути, воздушные карманы, которые могут образовываться внутри детали во время впрыска. Чтобы решить эти проблемы, может потребоваться другая настройка параметров впрыска или последующее охлаждение детали при изготовлении. Внимательно следите за этими вещами, чтобы ваши продукты были идеальными с самого начала.
В последнее время были достигнуты значительные успехи в области пластмасс и технологий литья под давлением. Например, созданы новые виды пластика, более благоприятные для окружающей среды и более безопасные для человека. Это оказывает значительное влияние как на сокращение загрязнения, так и на производство менее экологически проблемных продуктов. Кроме того, 3D-печать позволила изготавливать гораздо более сложные формы гораздо быстрее и с более высокой степенью точности, чем это было достижимо ранее. Это позволяет производителям поставлять высококачественную продукцию с меньшими затратами и за меньшее время.
На нашей фабрике работают более 4000 сотрудников, занимающихся литьем деталей. Мы специализируемся на услугах механической обработки с ЧПУ, литье пластмасс под давлением, изготовлении листового металла и метизах. Предоставляются услуги OEM/ODM, RD, команда инженеров более 12 человек, более 30 токарных станков с ЧПУ, более 20 фрезерных станков с ЧПУ, 32 машины для литья пластмасс под давлением.
Независимый отдел контроля качества ежедневно проверяет продукцию, чтобы гарантировать ее качество. Это позволяет с уверенностью выбирать сотрудничество с заводом. обслуживает более 52 стран, более 5000 клиентов, такие известные бренды, как Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и так далее.
Токарная обработка с ЧПУ, фрезерная обработка с ЧПУ, изготовление металлов, штамповка, лазерная резка, гибка, порошковая металлургия, холодная высадка, впрыск деталей, литье под давлением. 3D-печать SLA/SLS/SLM
Вы можете отслеживать состояние производства вашего продукта в любое время, используя наши индивидуальные услуги. Также у нас есть сертификаты впрыска деталей. Сертификаты ISO. Сертификаты SGS и сертификат Reach. Клиенты могут нанять профессионала для предоставления полного обслуживания. Это включает в себя создание эскизов перед производством и запись. видео о продукте после производства. Выберите самый быстрый вариант доставки, чтобы получить свой продукт в кратчайшие сроки.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
