Литье под давлением — это отличный способ изготовить самые разные вещи, например игрушки, чашки или многие другие предметы, которые мы используем ежедневно. Может показаться неожиданным, что литье под давлением основано на необычном компоненте, известном как «шнек и цилиндр». Эти части весьма важны для всей задачи. Поэтому давайте углубимся, чтобы узнать о них больше!
Шнек и цилиндр как части термопластавтомата играют очень важную роль. Они используются для нагрева и перемешивания материала, который должен быть сформирован в виде различных продуктов. Так что шнек и ствол – это, в каком-то смысле, «повара» этой машины, повар, который готовит еду! Материал проталкивается в цилиндр вращающимся шнеком, который движется вперед и назад внутри. Затем бочка нагревается, и ее содержимое плавится, превращаясь в мягкую жидкость. Это важный этап, которого должен достичь материал, прежде чем он сможет принять окончательную форму.
Имея это в виду, мы исследуем различные компоненты винта и цилиндра, работающие вместе для создания четко определенных форм. Винт состоит из корня, лопасти и кончика. Винт соединен с механическим нулем термопластавтомата, который мы назвали корнем. Это та часть материала, которая помогает проталкивать его в ствол. Наконец, на кончике расплавленный материал выходит наружу, придавая форму. Каждая его часть играет огромную роль, и они объединяются только для того, чтобы потребовать от всех восходящих достижений того качества, которое, как вы ожидаете, обеспечит интеграцию.
Для этой работы вам нужно использовать подходящий винт и цилиндр. Материалы различаются по температуре, необходимой для правильных условий плавления. Как, например, если вы обрабатываете твердый пластик — для этого потребуется большее количество тепла от шнека и ствола. Однако если то, над чем вы работаете, сделано из более мягкого материала, то тепло не так важно. Правильный выбор шнека и цилиндра приведет к повышению производительности и эффективности машины. Это означает сокращение времени производства, что является положительным моментом для любого бизнеса!
И шнек, и ствол могут быть изготовлены из разных материалов, и их выбор играет решающую роль. Нержавеющая сталь, легированная сталь, латунь — это сырье, используемое для изготовления винта и цилиндра. Какой материал будет в первую очередь зависеть от того, что вы формируете сами, и от того, как долго вы хотите, чтобы шнек и цилиндр имели срок службы. Вы можете использовать нержавеющую сталь, например, при отливке агрессивных материалов к другим металлам, кроме нее самой, и вам следует рассмотреть возможность использования латуни, если материал смолистый, что может обеспечить более эффективный эффект при меньшей прочности.
Точно так же, как это происходит с любой машиной при длительной эксплуатации, шнек и ствол должны быть в отличном состоянии. Правильная регулярная чистка облегчает работу машины и поддерживает ее в рабочем состоянии. Кроме того, кроме того, чтобы избежать повреждения деталей, также необходима смазка. Также необходимо контролировать температуру шнека и ствола, чтобы они не сильно нагревались. Если это произойдет, это может повредить машину, и тогда нам придется заплатить кучу денег, чтобы ее починить.
Токарная обработка с ЧПУ, фрезерная обработка с ЧПУ, изготовление металлов, штамповка, лазерная резка, гибка, порошковая металлургия, шнек и цилиндр для литья под давлением, литье, литье под давлением. 3D-печать SLA/SLS/SLM
Независимый отдел контроля качества шнеков и цилиндров для литья под давлением имеет специальный персонал для ежедневной проверки продукции, чтобы гарантировать качество вашей продукции, что позволяет вам с уверенностью выбирать сотрудничество с фабрикой. обслуживает более 52 стран, более 5000 клиентов, такие известные бренды, как Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и так далее.
Наша фабрика имеет более 100 шнеков и цилиндров для литья под давлением и 4000 площадей. Мы специализируемся на услугах механической обработки с ЧПУ, литье пластмасс под давлением, изготовлении листового металла и метизах. Предоставляются услуги OEM/ODM, RD, команда инженеров более 12 человек, более 30 токарных станков с ЧПУ, более 20 фрезерных станков с ЧПУ, 32 машины для литья пластмасс под давлением.
Вы можете отслеживать состояние производства вашего продукта на любом шнеке и цилиндре для литья под давлением с помощью индивидуальных услуг. Мы также предлагаем сертификаты ROHS, ISO, SGS и Reach. У каждого клиента есть эксперт, который предоставляет полный спектр услуг, включая рисование чертежей перед производством и съемку видеоклипов продукта. сопровождение производства, чтобы вы всегда могли понять производственный процесс. Выбирайте самый быстрый способ доставки, чтобы получить товар в кратчайшие сроки.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
