Когда расплавленный пластик впрыскивается в форму (разработанную производителем), он начинает охлаждаться и затвердевать в соответствии с формой указанной формы. Это очень распространено и применяется ко многим повседневным предметам. Цилиндр и шнек являются двумя наиболее важными элементами при литье под давлением. Ствол — это часть машины, в которой пластик превращается в жидкость. Винт — это бочонок, на котором вырезана резьба, подобная резьбе крана; это тоже крутится в бочке. Его функция состоит в том, чтобы подтолкнуть расплавленный пластик к форме, из-за чего он остынет и ему будет трудно принять окончательную форму.
Одним из важнейших компонентов производства высококачественных пластиковых изделий является наличие идеального цилиндра и шнека. Благодаря оптимизированной конструкции ствола и шнека можно значительно улучшить общую производительность во многих отношениях. Последние разработки в технологии изготовления бочек и винтов также позволяют им хорошо работать с широким спектром смол. Это позволяет сделать процессы нагрева и плавления пластика намного быстрее и точнее. Результатом обычно становятся более качественные продукты, ориентированные на удовлетворение потребностей клиентов.
Еще одна вещь, которую следует учитывать при литье под давлением, — это чистота и состояние цилиндра и шнека. Регулярная чистка винта очень важна, поскольку позволяет избежать скопления там пластика. Эти пластиковые наросты могут создать проблемы во время производства. Вам также следует осмотреть ствол на предмет износа или повреждений. Поврежденный или изношенный ствол и шнек приведут к получению продукции низкого качества, замедлению сроков производства и дополнительным простоям на ремонт. Это говорит нам о том, что эти части заслуживают внимания и сохранения.
Модификация процесса литья под давлением. Конструкция цилиндра и шнека. Шнек уникален и предназначен для плавления полимера и подачи его в форму. С другой стороны, здесь вам придется нагревать бочку, чтобы поддерживать постоянную температуру пластика. Форма и пропорции каждого цилиндра и лопасти могут сразу повлиять на то, насколько правильным будет внешний вид продукта. Если они плохо спроектированы, это может привести к проблемам с качеством производимых изделий.
Выбор подходящего ствола и шнека для ваших конкретных требований имеет решающее значение. При выборе типа материала, наиболее подходящего для вашего применения, следует учитывать ряд переменных, включая, помимо прочего: используемый пластик, размер и форму продукта, а также то, насколько быстро вам нужно с ним справиться. Может быть выгодно работать с опытной компанией по литью под давлением. Они могут помочь вам в выборе правильного оборудования, необходимого вашему проекту.
На нашем заводе по литью под давлением и винтам работают более 100 сотрудников, а большая площадь - 4000 человек. Мы специализируемся на услугах механической обработки с ЧПУ, литье пластмасс под давлением, изготовлении листового металла и метизах. Предоставляются услуги OEM/ODM, RD, команда инженеров более 12 человек, более 30 токарных станков с ЧПУ, более 20 фрезерных станков с ЧПУ, 32 машины для литья пластмасс под давлением.
Вы можете отслеживать состояние производства вашего продукта в любое время с помощью наших специально разработанных услуг. У нас также есть сертификаты ROHS. Сертификаты ISO. Сертификаты SGS и сертификат Reach. Клиенты также могут заказать цилиндр и винт для литья под давлением для предоставления обширных услуг. Это включает в себя создание эскизов перед производство и видеосъемка продукта после производства. Выберите наиболее эффективный способ доставки, чтобы гарантировать получение продукта в кратчайшие сроки.
В отделе контроля качества цилиндров и шнеков для литья под давлением работают специалисты, которые ежедневно проверяют продукцию, обеспечивая ее качество. Это позволяет с уверенностью сделать выбор в пользу сотрудничества с заводом. обслуживает более 52 стран, более 5000 клиентов, такие известные бренды, как Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и так далее.
Токарная обработка с ЧПУ, цилиндр и винт для литья под давлением, изготовление металлов, штамповка, лазерная резка, гибка, порошковая металлургия, холодная высадка, литье, литье под давлением. 3D-печать SLA/SLS/SLM