Ничто не может быть дальше от истины: видите, вокруг нас повсюду были пластиковые детали, от детских игрушек до предметов домашнего обихода. Эти детали чрезвычайно универсальны и подойдут везде. Вы знаете, что огромная часть пластиковых деталей производится методом литья? При отливке латунных колес Ньюэлла и некоторых специалистов по деталям с полными цветами поверх боковых рам мы вылили пластик, расплавили его до жидкой формы и придали ему форму, которую люди называют формой. Это помогает создавать сложные формы, которые иначе трудно изготовить. Стоимость литья также обычно ниже, чем у других методов (таких как литье под давлением), и обычно выполняется быстрее.
Пластик для литья под давлением также широко используется на заводах, особенно в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Для всего этого требуются пластиковые детали, обладающие прочностью, устойчивостью к высоким температурам и легким весом — шестерни, которые не начнут скользить или плавиться при движении по шоссе. Для этих важнейших целей литье — отличный способ изготовления уникальных пластиковых деталей. Например, литье позволяет создавать тяжелые автомобильные детали, способные выдерживать высокие температуры и большое давление. Это крайне важно, так как этим деталям приходится работать в суровых условиях.
Существует множество различных материалов, которые можно использовать для изготовления пластиковых деталей, и каждый из них имеет свои преимущества. Например, полиуретановый пластик упрощает литье, а также обладает хорошей прочностью, поэтому ваша деталь прослужит долго. Однако он горит и выделяет опасные газы, поэтому это представляет опасность. Другой вариант — силиконовая резина, ее также легко отливать и она хорошо работает при высоких температурах. Однако недостатком является то, что он дороже и не так долговечен в некоторых строительных применениях. Выбор правильного материала очень важен, поскольку для каждого применения требуется свой набор материалов.
Существует несколько способов отливки деталей, и какой из них лучше всего зависит от сложности вашей детали и того, как вы хотите, чтобы она выглядела. Например, простую форму можно получить путем открытого литья, но если у вас есть сложная деталь, ротационное литье даст лучшие характеристики. Другим вариантом может быть литье под давлением, которое является более дорогостоящим и трудоемким, поскольку требует предварительного изготовления формы. Используемый метод литья будет зависеть от формы и размера желаемой детали, а также от того, какие конкретные требования к ней предъявляются.
Если вы хотите добиться идеальных результатов при создании пластиковых деталей методом литья, вот три основных совета, которые могут значительно улучшить ваш конечный продукт:
Чтобы получить привлекательный конечный продукт без пузырей и других дефектов, вам необходимо либо (а) поместить форму в вакуумную камеру, чтобы высосать лишний воздух из пластика, прежде чем он затвердеет.
Токарная обработка с ЧПУ, Фрезерование с ЧПУ, Изготовление металлов, Штамповка, литье пластиковых деталей, Гибка, Порошковая металлургия, Холодная высадка, Литье, литье под давлением. 3D-печать SLA/SLS/SLM
Вы можете в любое время отслеживать состояние производства вашего продукта с помощью наших специально разработанных услуг. У нас также есть сертификаты ROHS. Сертификаты ISO. Сертификаты SGS и сертификат Reach. Клиенты также могут организовать литье пластиковых деталей для предоставления обширных услуг. Это включает в себя создание эскизов перед производством и создание видеороликов о продукте после производства. Выберите наиболее эффективный способ доставки, чтобы получить товар в кратчайшие сроки.
Независимый отдел контроля качества занимается литьем пластиковых деталей для ежедневной проверки продукции, чтобы гарантировать качество вашей продукции. Это позволяет с уверенностью выбирать сотрудничество с заводом. обслуживает более 52 стран, более 5000 клиентов, такие известные бренды, как Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и так далее.
Завод имеет площадь более 4000 квадратных метров. У нас работает более 100 работников. Мы являемся фабрикой с более чем 24-летним опытом внешней торговли и производства. Мы ориентируемся на услуги механической обработки с ЧПУ, литье пластиковых деталей, изготовление листового металла и метизов. Предоставляются услуги OEM/ODM, RD, команда инженеров более 12 человек, более 30 токарных станков с ЧПУ, более 20 фрезерных станков с ЧПУ, 32 машины для литья пластмасс под давлением.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
