Acestea sunt în esență piese din plastic fabricate folosind procesul de injecție a plasticului. Turnat prin injecție din componente proprii Procesul începe cu încălzirea rășinii relativ plastice pentru a o transforma într-o stare topită. Plasticul topit este apoi injectat într-o matriță, care creează în esență forma finală a piesei. Odată ce plasticul s-a topit și a fost lăsat să se răcească, acesta este scos din matrița de injecție. Și întregul proces poate fi repetat de un număr nelimitat de ori, ceea ce permite producerea unei cantități foarte mari din aceeași piesă într-un timp scurt.
Componentele de injecție din plastic utilizate în producție au o mulțime de puncte bune Într-adevăr, unul dintre avantajele uriașe în mână este că aceste componente pot fi fabricate foarte curând. Această viteză economisește bani, mai ales atunci când piesele sunt produse în volum mare. Plasticul este, de asemenea, un material ușor, ceea ce îl face convenabil pentru utilizare și transport. Și este durabil și dur, astfel încât poate face față multor utilizări fără a se rupe. Producătorii pot forma plastic în orice parte a designului, astfel încât sunt capabili să răspundă oricărei nevoi. Pe lângă faptul că plasticul necesită atât de puțină întreținere, multe tipuri diferite de produse sunt produse în acest fel.
Există o serie de factori cheie care determină selecția pieselor de injecție din plastic. Selectați tipul potrivit de plastic pentru aplicație Dincolo de a vă concentra asupra designului dvs., trebuie să acordați atenție și că, dacă proiectați o piesă din plastic, atunci ce tip de termoplastic ar trebui utilizat pentru realizarea acesteia. Materialele plastice sunt ideale pentru multe aplicații, deoarece diferitele oferă caracteristici unice: robuste sau ușoare, flexibilitate redusă de greutate și izolație pentru a numi câteva. Tipul de plastic ar trebui să se potrivească cu ce fel de nevoie pentru acest produs. În plus, forma și stilul unei matrițe joacă un rol esențial în acest proces. O matriță bună va face piesele în mod constant - toate la dimensiunea și forma corecte de fiecare dată când sunt produse.
Există câțiva pași care trebuie urmați atunci când componentele de injecție din plastic sunt fabricate de înaltă calitate. Al doilea, este să vină cu o specificație de design elaborată. Acest document subliniază în mod clar dimensiunea, forma și chiar finisarea suprafeței unei anumite componente. Odată ce o matriță a fost creată, sunt necesare teste riguroase pentru a verifica dacă este conformă cu indicațiile dimensionate din documentul dumneavoastră de proiectare. Pe măsură ce piesele sunt fabricate, trebuie luate măsuri de control al calității pentru a se asigura că nu există nicio defecțiune sau variație în piesa produsă. Această practică contribuie la identificarea problemelor destul de curând, astfel încât să fie livrate numai componente bune.
Există diverse industrii în care componentele de injecție din plastic pot fi utilizate pentru diferite activități. Automobile - cum ar fi interiorul și exteriorul mașinii (piese din plastic) Aceste piese includ elemente cheie, cum ar fi panoul de instrumente - care găzduiește atât comenzile, cât și afișajele de informații - precum și barele de protecție pentru a proteja mașinile în caz de accident. Fabricarea de dispozitive și instrumente esențiale, cum ar fi seringile care sunt utilizate pentru injectarea medicamentelor sau instrumentelor chirurgicale care ajută medicii să efectueze procedurile necesare pentru pacienți, se bazează în mare parte pe componente din plastic în domeniul medical. În mod similar, în industria electronică, piesele din plastic sunt folosite ca carcase și carcase de protecție pentru dispozitive precum computere și telefoane mobile. Per total, una dintre numeroasele aplicații și beneficii diferite pe care le au componentele de injecție din plastic; care sunt prezente într-o mulțime de industrii diferite.
Departamentul independent QC are personal pentru componente de injecție din plastic care inspectează zilnic produsele, garantând calitatea produselor și permițându-vă să alegeți cu încredere cooperarea fabricii. a deservit mai mult de 52 de țări, peste 5000 de clienți, mărci celebre precum Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan și așa mai departe.
Avem o fabrică cu mai mult de 100 de angajați, precum și o zonă imensă de componente de injecție din plastic. Ne concentrăm pe servicii de prelucrare CNC, turnare prin injecție de plastic, fabricarea tablei și feronerie. Servicii OEM/ODM furnizate, RD, echipă de inginerie mai mult de 12 persoane, mai mult de 30 de mașini de strung CNC, mai mult de 20 de mașini de frezat CNC, 32 de mașini de injecție de plastic.
Serviciile personalizate pe care le oferim sunt concepute personalizat pentru produsul dvs., permițându-vă să urmăriți progresul producției în orice moment. Oferim, de asemenea, certificate ROHS ISO SGS și Reach Clienții pot angaja profesioniști pentru a furniza componente de injecție din plastic. Aceasta include schițarea schițelor înainte de producție și filmarea videoclipurilor despre produs după ce a fost produs Selectați cea mai eficientă metodă de expediere pentru a vă asigura că primiți produsul în cel mai scurt timp
componente de injecție din plastic, frezare CNC, fabricare metal, ștanțare, tăiere cu laser, îndoire, metalurgie a pulberilor, turnare la rece, turnare, turnare prin injecție. Imprimare 3D SLA/SLS/SLM
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NU
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
