Turnarea prin injecție este o tehnică de dezvoltare a multor varietăți din plastic topit prin utilizarea matrițelor numite direct piese turnate prin injecție. Este destul de comun, deoarece poate fi folosit într-o varietate de produse, de la jucării, ustensile până la piese auto. Ne permite să înțelegem mai bine cum sunt create produsele pe care le folosim zilnic. Turnare prin injecție.
Turnarea prin injecție Turnarea prin injecție începe cu topirea unor bucăți mici de pelete de plastic până la o stare lichidă. Plasticul este topit și apoi matrița injectează acest lichid într-o coajă. Plasticul topit este lăsat să se întărească în forma formei pe măsură ce se răcește. Forma se deschide după ce plasticul s-a răcit) și iese piesa finită. Este un proces rapid și eficient în care producătorii pot produce multe dintre aceleași articole.
Există multe beneficii în folosirea turnării prin injecție, motiv pentru care a devenit metoda de bază pentru majoritatea producătorilor de astăzi. Cea mai importantă caracteristică este că poate pregăti un număr mare de obiecte într-o perioadă mică și toate sunt fabricate cu aceeași calitate. Asta înseamnă că fiecare articol arată și funcționează la fel, ceea ce pentru succesul pe termen lung al produsului este cu siguranță excelent. În plus, atunci când utilizați tehnici de turnare prin injecție, puteți obține grade ridicate de opționalitate de proiectare, deoarece metoda este foarte precisă și permite forme extrem de complexe care ar fi aproape imposibile cu alte abordări.
Dar, în același timp, există câteva dezavantaje de luat în considerare. Problema este că matrițele și mașinile necesare pentru turnarea prin injecție sunt foarte costisitoare de montat. Aceasta înseamnă că costurile îl pot face foarte scump pentru producții mici. Limitare: necesită o proiectare și o planificare atentă pentru a construi produsul dvs. executat prost poate duce la probleme de producție
Din mai multe motive întemeiate, unul dintre cei mai critici pași pentru succesul turnării prin injecție este alegerea unui material adecvat. Materialele au un impact substanțial asupra rezistenței și flexibilității obiectivului. Acest lucru, desigur, afectează costul total de producție. În cele din urmă, coloranții din unele materiale plastice pot genera diferite culori și modele - singure sau atunci când sunt combinate cu alți pigmenți. Această opțiune permite produselor să creeze forme unice care cresc cererea pentru un tip de produs tratat astfel în comparație cu cele realizate din materiale plastice fără coloranți. Ar putea fi un plastic mai moale, mai sigur, mai ușor de jucat pentru copii, dacă este conceput pentru jucării pentru copii, sau poate necesita un tip mai puternic de plastic pentru a rezista la temperaturi ridicate și stres, ca în cazul pieselor auto.
Există multe motive pentru care ați putea lua în considerare modalități de a face turnarea prin injecție mai rentabilă. O singură cheie ar fi proiectarea produsului ținând cont de procedura de fabricație. Aceasta înseamnă, de asemenea, să luați în considerare considerente precum designul matriței, ce tip de material va fi turnat și câte piese finite pot ieși la un moment dat. Producătorii pot economisi timp și bani prin planificare prealabilă.
O problemă comună este acel buzunar de aer, găurile minuscule formate în plastic în timp ce se răcește. Bulele de aer pot compromite finisajul și estetica produsului final dacă sunt lăsate să se ridice prin el. Soluția este de a crește presiunea și viteza de injectare, creând mai multă forță din plasticul topit care este forțat în zona matriței fără a umple inadecvat toate spațiile din cauza aerului captat.
Strunjire CNC, frezare CNC, fabricare metal, ștanțare, tăiere cu laser, îndoire, metalurgie a pulberilor, piese de turnare prin injecție, turnare, turnare prin injecție. Imprimare 3D SLA/SLS/SLM
Puteți urmări starea de fabricație a produsului dumneavoastră la orice piese de turnare prin injecție prin servicii personalizate. Oferim, de asemenea, certificate ROHS ISO SGS și Reach. Fiecare client are un expert care să ofere servicii complete, inclusiv desenarea desenelor înainte de producție și captarea clipurilor video ale produsului după producție. astfel încât să puteți înțelege întotdeauna procesul de producție Alegeți cea mai rapidă metodă de expediere pentru a vă asigura că primiți articolul în cel mai scurt timp
Avem o fabrică cu peste 100 de angajați și un spațiu de 4000 de metri pătrați. Ne concentrăm pe piese de turnare prin injecție, turnare prin injecție din plastic, fabricarea tablei și feronerie. Servicii OEM/ODM furnizate, RD, echipă de inginerie mai mult de 12 persoane, mai mult de 30 de mașini de strung CNC, mai mult de 20 de mașini de frezat CNC, 32 de mașini de injecție de plastic.
Departamentul independent de control al calității are o echipă de experți pentru produse de piese de turnare prin injecție în fiecare zi, garantând calitatea produsului dumneavoastră și permițându-vă să alegeți cu încredere cooperarea din fabrică. a deservit mai mult de 52 de țări, peste 5000 de clienți, mărci celebre precum Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan și așa mai departe.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NU
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
