Mașinile de turnat prin injecție sunt un fel de mașină specială de prelucrare pe care echipamentele de fabricare a plasticului le suportă de obicei. Aceste mașini sunt extrem de utile deoarece au capacitatea de a încălzi plasticul și de a-l modela după diverse modele. Toți cei care folosesc aceste mașini trebuie să înțeleagă modul în care funcționează pentru ca acest lucru să fie făcut în siguranță și corect. Cunoașterea dezavantajelor a ceea ce este nevoie vă poate ajuta să produceți articole în cel mai eficient mod.
Una dintre cele mai critice piese din care constau mașinile de turnat prin injecție este aceste patru seturi care lucrează împreună pentru a face produse. Aceste componente includ buncărul, cilindrul, șurubul, cavitatea matriței și sistemul de prindere/control. Buncărul este locul în care peleții (bucăți mici de măcinare) sunt alimentați în mașina dvs. Peleții sunt încărcați urmat de mutarea peleților în butoi. Solid la lichid - Aici plasticul devine foarte fierbinte și trece de la forma solidă în butoi. Este necesar să încălziți plasticul și să îl faceți moale, astfel încât să puteți modela o nouă formă.
Odată ce plasticul este în butoi, șurubul îl forțează într-o masă de lichid foarte aproape modelabilă (denumită „împușcătură” deoarece cântărește doar o uncie) și apoi injectează această împușcătură într-o cavitate a unei matrițe de injecție închise. Această matriță este special concepută pentru a modela plasticul lichid într-un produs final. În timpul procesului de turnare prin injecție, unitatea de prindere ține matrița în timp ce plasticul este pompat în ea. Acest lucru este foarte important deoarece, dacă matrița nu este închisă corect, plasticul fie se va scurge, fie s-ar putea să nu se umple la maxim. Pe scurt, sistemul de control este un fel de mintea din spatele mașinii: menține toate aceste părți de obicei diferite funcționale în sincronizare și armonie unele cu altele.
Este necesar să aveți grijă de piesele sale pentru a menține mașina de turnat prin injecție în funcțiune - foarte bine. x Asigurarea că buncărul, cilindrul și șurubul sunt curățate în mod regulat. Spălarea bună de modă veche îndepărtează orice plastic neînlăturat care poate cauza probleme mai târziu. În plus, ar trebui să inspectați matrița pentru orice daune, cum ar fi fisuri sau uzură vizibilă în ea. Dacă există înlocuiți cu un model nou pentru a asigura un proces de fabricație de mai bună calitate. În plus, lubrifierea platanului la care este conectată clema permite deplasarea mai ușoară a acestei unități și împiedică lipirea sau blocarea acesteia.
Alteori, componentele unei mașini de turnat prin injecție se pot defecta, ceea ce ar putea fi un regres în funcționarea acesteia. Defecte ale plasticului, turnare corectă sau chiar o matriță spartă? Dacă treci prin oricare dintre aceste probleme, este foarte important ca acestea să fie remediate cât mai curând posibil, astfel încât lucrurile să nu se înrăutățească pentru mai târziu. Rezolvarea acestor probleme ar putea implica modificarea temperaturii, presiunii sau vitezei mașinii. Alternativ, aceasta ar putea include ștergerea mașinii și înlocuirea unei matrițe noi dacă este crăpată sau ruptă.
Când selectați articole pentru o mașină de turnat prin injecție, este esențial să credeți despre componentele de care aveți nevoie. De fapt, fiecare mașină este cea mai bună pentru un flux de lucru diferit. De exemplu, există mașini adaptate pentru piese mici din plastic și unele care se descurcă mai bine cu produse mari. Este posibil să aveți nevoie și de piese speciale pentru anumite tipuri de plastic sau pentru diferite forme pe care le aveți în vedere.
Cumpărarea de piese noi poate face o diferență enormă în modul în care funcționează mașina dvs. de turnat prin injecție și poate îmbunătăți rezultatele. Exemplele includ instalarea unor sisteme de control mai recente pentru a minimiza variațiile în produse și deșeurile generale. În această notă, poate îmbunătăți, de asemenea, topirea și amestecarea plasticului prin aducerea la viață a noi butoaie (sau șuruburi), ceea ce pur și simplu reduce riscul în piesele finale.
Puteți urmări componentele mașinii de turnare prin injecție ale produsului dvs. în orice moment, cu servicii personalizate. Oferim, de asemenea, certificate ROHS Certificate ISO Certificate SGS și certificare Reach Fiecare client are experți care să ofere servicii complete desenarea desenelor înainte de producție și înregistrarea videoclipurilor produsului după producție, astfel încât înțelegeți procesul de producție Selectați cea mai rapidă opțiune de livrare pentru a primi produsul în cel mai scurt timp
Strunjire CNC, frezare CNC, piese pentru mașini de turnare prin injecție, ștanțare, tăiere cu laser, îndoire, metalurgie a pulberilor, turnare la rece, turnare, turnare prin injecție. Imprimare 3D SLA/SLS/SLM
Departamentul independent QC are personal de piese pentru mașini de turnat prin injecție care inspectează zilnic produsele, garantând calitatea produselor și permițându-vă să alegeți cu încredere cooperarea fabricii. a deservit mai mult de 52 de țări, peste 5000 de clienți, mărci celebre precum Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan și așa mai departe.
Fabrica are o suprafață de peste 4000 de metri pătrați. Angajăm peste 100 de muncitori. Suntem o fabrică cu mai mult de 24 de ani de experiență în comerț exterior și producție. Ne concentrăm pe serviciul de prelucrare CNC, piese pentru mașini de turnat prin injecție, fabricarea tablei și hardware. Servicii OEM/ODM furnizate, RD, echipă de inginerie mai mult de 12 persoane, mai mult de 30 de mașini de strung CNC, mai mult de 20 de mașini de frezat CNC, 32 de mașini de injecție de plastic.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NU
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
