Plástico: produtos plásticos podem ser feitos usando moldes de plástico. Os moldes são feitos de uma série de peças que funcionam juntas para proporcionar bons resultados. Base do molde Alguns dos fatores mais importantes a serem aprendidos quando se trata de projetar um molde de plástico são: Os componentes do molde que você terá que projetar são os seguintes. A própria base do molde placa de núcleo placas de cavidade placa ejetora Insertsmore Geralmente, cada peça possui um local real que suporta o funcionamento do molde.
A área de uma máquina de fundição sob pressão onde a parte inferior do molde é instalada. Isso é muito importante porque mantém todo o resto no lugar, da mesma forma que uma base sólida sustenta um edifício inteiro. A placa central e a placa de cavidade, que definem o formato do componente que estamos fabricando. Em vez disso, imagine-os como duas peças de um quebra-cabeça interligadas que juntas formam uma imagem específica. Outro elemento básico é a placa ejetora que empurra o artigo moldado para fora do seu estado endurecido. Finalmente é onde as inserções são necessárias para dotá-lo de características especiais, por exemplo rosqueamento (parafusos) ou para fins de marca (logotipos).
As duas maneiras de fazer detalhes precisos em moldes de plástico – “Preciso” significa que TUDO tem que estar certo. Mesmo um pequeno erro de desempenho causará muitos problemas. Isso pode afetar a resistência de um produto – ou pior – fazer com que um item pareça impreciso. É exatamente por isso que lançamos moldes de engenharia de precisão para fazer produtos de plástico que podem atingir o nível de nossas esperanças.
Moldes de alta precisão são feitos com máquinas e tecnologia de última geração. São máquinas de alta precisão que garantem que todas as peças produzidas por essas máquinas tendem a ser extremamente precisas e muito cuidado é tomado durante essas creches. Portanto, temos que acertar e criar ferramentas que funcionem sempre. A precisão nesta área ajuda a evitar erros que podem desviar todo o projeto.
Essas peças geralmente são feitas de aço ou alumínio, oferecendo uma mercadoria robusta e estável. Por trabalharem sempre em moldagem de plástico, as ferramentas feitas com eles são sólidas e duráveis. Longo ciclo de vida: Justamente por serem mais duráveis, o que permite que durem muito tempo e se tornem produtos múltiplos. Além disso, essas coisas nunca enferrujam, então podem ser usadas por muito tempo com qualquer problema. Os medidores adjacentes podem estar relativamente distantes; precisamos ter essa precisão para que nosso design pareça correto.
Outras peças de molde de uma empresa limitada ajudam ainda mais a melhorar o processo de moldagem por injeção. Estes sistemas de câmara quente, sistema de resfriamento e sistema de ejeção estão todos envolvidos em trabalho contínuo para um trabalho suave. Eles conseguiram controlar isso com o sistema de câmara quente, para que não pudéssemos errar e garantir que o plástico derretido fosse alimentado uniformemente. Uma parte crítica deste processo é o sistema de resfriamento que permite a colocação uniforme (evitando empenamento) dos componentes moldados por injeção. No final, seu sistema de ejeção proporciona um desenho muito mais fácil da apresentação da peça final fora do molde.
É importante não apenas moldar peças de qualidade em um produto através do fabricante, mas também se as peças que foram criadas independentemente umas das outras podem ser colocadas juntas e ter melhor desempenho. Se eles são o material certo para sua construção, praticados a partir de versões semelhantes levando em consideração o domínio do seu produto. A seleção certa: Devem melhorar o desempenho do molde e a qualidade do produto acabado.
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