Já se perguntou como são fabricados os brinquedos ou recipientes de plástico? É realmente interessante! Um aspecto fundamental deste procedimento é a moldagem por injeção. Esse método consiste em aquecer as peças de plástico e derretê-las antes de colocá-las no molde para moldá-las. Mas agora, o plástico deve ser combinado e comprimido nesses brinquedos divertidos ou recipientes necessários? É aqui que o parafuso de moldagem leva em consideração a sua relevância!
O que é parafuso de moldagem Os parafusos de moldagem são postes longos e finos que se parecem com um saca-rolhas (na verdade, bastante semelhantes ao escorregador do playground). Ele viaja para uma engenhoca conhecida como moldador por injeção. Esta máquina aquece os cortes de plástico até que fiquem maleáveis e pegajosos. Em seguida, injeta o plástico fundido em um molde usando o parafuso de injeção. Menos voltas e reviravoltas = menos fusão uniforme do plástico, de modo que a forma em espiral novamente é realmente importante para ajudar na mistura. Assim, o plástico derretido pode ser totalmente preenchido e solidificado em uma forma correspondente a um total vazio.
Portanto, existem diferentes parafusos de moldagem para os vários tipos de plásticos e produtos. Alguns plásticos requerem mais calor do que outros, por exemplo. Outros podem exigir uma injeção mais rápida ou mais lenta no molde. O tamanho e a configuração do molde também podem determinar qual parafuso de moldagem é ideal. Nota: Assim como é essencial usar a ferramenta certa para um trabalho, também selecionar os parafusos de moldagem apropriados para o processo
Parafusos de moldagem, como brocas em qualquer máquina em uso constante, podem se desgastar ou ser danificados com o tempo. É natural que os parafusos de moldagem também exijam um pouco de amor e cuidado, assim como seus brinquedos podem quebrar depois de um tempo. Mudar ou atualizar o parafuso de moldagem é algo que permitirá que seu moldador por injeção trabalhe com mais eficiência e, em última análise, precise de menos manutenção entre os momentos de quebra.
Outra necessidade muito grande: a manutenção profissional dos parafusos de moldagem. Neste caso, envolve a limpeza do parafuso e a verificação de danos ou desgaste. Você também deve considerar lubrificar o parafuso não apenas para roscas mais rápidas, mas também para ajudar no desgaste. A manutenção adequada do parafuso, por sua vez, garante um produto melhor e menos resíduos descartados em comparação com a necessidade de dedicar uma equipe para limpeza de possíveis erros produzidos por cuidados inadequados.
Novos parafusos de moldagem, por exemplo, foram desenvolvidos com revestimentos que os tornam mais resistentes e mais adequados para aplicações de alta temperatura. Eles não aquecem e não derretem o plástico que está sendo trabalhado como resultado. Alguns têm um formato ou ranhura incomum para ajudar o plástico derretido a fluir com mais eficiência no molde. Isso reduzirá o risco de bolhas de ar ou outras imperfeições no resultado final.
Para resolver esses problemas, todo o processo de moldagem por injeção deve ser verificado de perto. Isso significa estudar tudo juntos. Coisas como temperatura, pressão ou velocidade da máquina podem ser ajustadas para corrigir o funcionamento do parafuso de moldagem. Outra coisa a notar é que trabalhar com um especialista em moldagem também pode ajudar muito. Eles identificarão esses problemas e ajudarão você a resolvê-los para que seu processo de produção funcione bem, produzindo os melhores produtos possíveis.
Nossa fábrica tem mais de funcionários de parafusos de moldagem e uma área de 4000. Nós nos concentramos em serviços de usinagem CNC, moldagem por injeção de plástico, fabricação de chapas metálicas e hardware. Serviço OEM / ODM fornecido, RD, equipe de engenharia com mais de 12 pessoas, mais de 30 máquinas de torneamento CNC, mais de 20 fresadoras CNC, 32 máquinas de injeção de plástico.
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