Quando o plástico derretido é injetado em um molde (projetado pelo fabricante), ele começa a esfriar e solidificar de acordo com o formato do referido molde. Isso é muito comum e acontece com muitos itens do dia a dia. O cilindro e o parafuso são os 2 elementos mais essenciais na moldagem por injeção. O barril é a parte da máquina onde o plástico se torna líquido. Um parafuso é um cano esculpido com roscas como as de uma torneira; isso também gira no barril. Sua função é empurrar o plástico derretido em direção ao molde, o que o fará esfriar e endurecer para assumir sua forma final.
Um dos componentes essenciais para a produção de artigos plásticos de alta qualidade é garantir que você tenha um cilindro e uma rosca ideais. Sob o design otimizado do cilindro e do parafuso, ele pode melhorar muito o desempenho geral de várias maneiras. Desenvolvimentos recentes na tecnologia de fabricação de barris e parafusos também fazem com que funcionem bem com uma ampla variedade de resinas. Isso permite que os processos de aquecimento e fusão do plástico sejam muito mais rápidos e precisos. O resultado normalmente são produtos melhores, centrados no atendimento às necessidades dos clientes.
Mais uma coisa a considerar ao lidar com moldagem por injeção é a limpeza e a condição do cilindro e do parafuso. A limpeza regular do parafuso é muito importante, pois evita que algum plástico se acumule nele. Esse acúmulo de plástico pode criar problemas durante a produção. Você também deve examinar o cano quanto a desgaste ou danos. Um cilindro e parafuso danificados ou desgastados resultarão em produtos de baixa qualidade, tempos de produção mais lentos e tempos de inatividade adicionais para reparos. Isso nos diz que essas peças merecem atenção e preservação.
Modificação do processo de moldagem por injeção Projeto do cilindro e do parafuso O parafuso é projetado exclusivamente para derreter o polímero e forçá-lo para dentro do molde. Por outro lado, você tem que aquecer do barril aqui para manter a temperatura do plástico estável. A forma e a proporção do cano e da pá podem afetar imediatamente a aparência do produto final. Se estes forem mal projetados, isso poderá resultar em problemas de qualidade dos itens produzidos.
Selecionar o cilindro e o parafuso apropriados para suas necessidades específicas de uso é crucial. Há uma série de variáveis a serem consideradas ao selecionar o tipo de material mais adequado para sua aplicação, incluindo, entre outras: o plástico usado, o tamanho e a forma do produto e a rapidez com que você precisa gerenciá-lo. Pode ser vantajoso trabalhar com uma empresa especializada em moldagem por injeção. Eles podem ajudar a orientar e auxiliar você na escolha do hardware correto que seu projeto precisa.
Nosso barril de moldagem por injeção de fábrica e parafuso tem mais de 100 funcionários e uma grande área de 4000. Nós nos concentramos em serviços de usinagem CNC, moldagem por injeção de plástico, fabricação de chapas metálicas e hardware. Serviço OEM / ODM fornecido, RD, equipe de engenharia com mais de 12 pessoas, mais de 30 máquinas de torneamento CNC, mais de 20 fresadoras CNC, 32 máquinas de injeção de plástico.
Você pode rastrear a condição de fabricação do seu produto a qualquer momento por meio de nossos serviços personalizados Também temos certificações ROHS, certificados ISO, certificações SGS e certificado Reach. Os clientes também podem providenciar cilindro e parafuso de moldagem por injeção para fornecer serviços abrangentes Isso inclui esboçar esboços antes de produção e realização de vídeos do produto após a produção Selecione o método de envio mais eficiente para garantir que você receba o produto no menor tempo possível
O departamento de controle de qualidade de cilindros e parafusos de moldagem por injeção conta com especialistas para inspecionar os produtos todos os dias, garantindo a qualidade de seus produtos. Isso permite que você faça uma escolha sobre a cooperação da fábrica com confiança. atendeu mais de 52 países, mais de 5000 clientes, marcas famosas como Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan e assim por diante.
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