Koła i przekładnie ślimakowe optymalizują ruch To ślimak i przekładnia pomagają nam łatwo wykonywać skręty kołem lub ławką. Przypomina śrubę z wektorowymi krawędziami, które ściśle przylegają do oczka przekładni. Gdy robak się obraca, powoduje duże tarcie między sobą i jedną stroną Gear. To tarcie jest w rzeczywistości całkiem dobre, ponieważ zapewnia siłę wymaganą do skutecznego wykonania pracy. Być może zastanawiasz się, jak obsługujemy ślimaki i przekładnie w różnych miejscach, na przykład w fabrykach. Używa się ich w samochodach, aby wspomagać silnik, wytwarzać papier (kluczowy proces), a nawet wykorzystywać je w przemyśle tekstylnym do produkcji ubrań/tkaniny.
Systemy ślimakowe i przekładniowe są stosowane w wielu różnych gałęziach przemysłu, zwłaszcza w fabrykach. Mają dużą moc w porównaniu do swojej wagi, więc dobrze radzą sobie z noszeniem rzeczy. Tamtejsi robotnicy, którzy mają dużo lepsze zajęcia, są niemal dyskretni, gdy maszyny pracują cicho. Dlatego systemy ślimakowe i przekładniowe są mniej hałaśliwe niż jakikolwiek inny rodzaj przekładni lub maszyn. Cisza ta jest szczególnie ważna w fabrykach, ponieważ może zmniejszyć ilość hałasu w miejscach pracy i stworzyć bardziej przyjazne środowisko pracy dla pracowników. Systemy ślimakowe i przekładniowe są również niezwykle trwałe i wykazują niewielkie zużycie w miarę upływu czasu, więc konserwacja jest minimalna. Jest to idealne rozwiązanie, ponieważ pozwala zaoszczędzić mój czas i pieniądze! Systemy te są również tańsze niż inne typy maszyn, co stanowi dodatkową zaletę dla większości firm.
Projektując ślimaki i przekładnie, aby mogły działać najlepiej, należy wziąć pod uwagę kilka rzeczy. Jedną z rzeczy, do których są zoptymalizowane, jest minimalizowanie tak zwanego kąta nacisku. Ile z tego będzie zależeć od kontaktu zębów przekładni ze ślimakiem. Wyższa ilustracja dodaje wymianę spirali, w ten sposób ślimak jest skręcony. Trzecim ważnym kątem jest prowadzenie, które określa nachylenie pomiędzy skrętem ślimaka a środkiem. Niezwykle ważny jest także materiał ślimaka i przekładni. Odbywa się to przy użyciu odpowiednich materiałów, takich jak wystarczająco mocna stal lub brąz, jeśli zajdzie taka potrzeba. Kilka zalet systemów ślimakowych i przekładni składa się na to, co czyni je najlepszą wydajnością dla obu komponentów i dlatego działają prawidłowo wszędzie.
Przekładnie ślimakowe: jakie są różnice między przekładniami ślimakowymi z pojedynczą i podwójną osłoną? Przekładnie ślimakowe z pojedynczą osłoną są zwykle tańsze w produkcji, jednak mają mniejszą wydajność niż przekładnie podwójne. Zęby tych pojedynczych kół zębatych charakteryzują się większym tarciem, co z czasem powoduje znacznie szybsze zużycie całego koła zębatego. Z drugiej strony, podwójnie otaczające przekładnie ślimakowe mają zakrzywione zęby, które całkowicie owijają się wokół siebie. Taka konstrukcja pomaga zmniejszyć tarcie, pomagając w ten sposób w płynniejszej pracy. Podwójne przekładnie ślimakowe działają lepiej niż pojedyncze ślimaki, ale są trudne w obróbce i projektowaniu, więc czasami może być konieczne zapłacenie za nie więcej.
Systemy ślimakowe i przekładniowe są powszechnym nieporozumieniem, które należy rozwiać. Powszechnym zamieszaniem jest to, że nie można go używać przy dużych prędkościach. To nie jest prawda! Zmieniając materiał ślimaka lub stosując coś zmniejszającego tarcie, możemy wówczas zastosować przy dużych prędkościach systemy napędzane ślimakiem i przekładnią, dzięki czemu działają one jeszcze lepiej, gdy poruszają się szybko. Błędnym przekonaniem jest również niebezpieczeństwo, że ludzie myślą, że te systemy nie są przeznaczone do dużej mocy. To również jest nieprawidłowe. Systemy ślimakowe i przekładniowe idealnie nadają się do zastosowań wymagających dużej mocy i mają wiele zalet w porównaniu z innymi typami przekładni. Większość z nich jest trwalsza i maksymalnie wykorzystuje ciężką pracę.
Posiadamy zakład zatrudniający ponad 100 pracowników, a także ogromny obszar ślimaków i przekładni. Koncentrujemy się na usługach obróbki CNC, formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, produkcji blach i sprzętu. Świadczona usługa OEM/ODM, RD, zespół inżynierów ponad 12 osób, ponad 30 tokarek CNC, ponad 20 frezarek CNC, 32 wtryskarki tworzyw sztucznych.
Możesz w każdej chwili śledzić status produkcji swojego produktu, korzystając z naszych dostosowanych usług. Oferujemy również certyfikaty ROHS ISO dla ślimaków i przekładni oraz certyfikaty zasięgu. Każdy klient ma ekspertów, którzy oferują obszerne rysunki serwisowe przed produkcją i filmowanie produktu po jest produkowany tak, abyś zawsze był świadomy procesu produkcyjnego Wybierz najbardziej efektywną metodę wysyłki, aby otrzymać przedmiot w jak najkrótszym czasie
W dziale kontroli jakości ślimaków i przekładni pracują eksperci, którzy codziennie sprawdzają produkty, zapewniając ich jakość. Dzięki temu możesz mieć pewność wyboru współpracy fabrycznej. obsługiwał ponad 52 kraje, ponad 5000 klientów, znane marki takie jak Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i tak dalej.
Toczenie CNC, frezowanie CNC, ślimak i przekładnia, tłoczenie, cięcie laserem, gięcie, metalurgia proszków, tłoczenie na zimno, odlewanie, formowanie wtryskowe. Druk 3D SLA/SLS/SLM
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
