Hej, przyjaciele! Zastanawiałeś się kiedyś, jak powstaje Twoja ulubiona zabawka, kask rowerowy, a nawet części samochodowe. To interesujące, prawda? Jest mnóstwo sposobów na wytwarzanie różnych rzeczy, a dziś chcemy się dowiedzieć, jak to się robi przy użyciu formowania wtryskowego reakcyjno-reakcyjnego, w skrócie RIM. Jest to nie tylko bardzo ciekawe, ale także odgrywa praktyczną rolę w produkcji setek produktów, których używamy na co dzień.
Czym właściwie jest RIM? Opisany tutaj proces to nowy sposób przekształcania tych dwóch różnych rodzajów cieczy w przedmioty. W większości przypadków jest wykonany z gumy lub tworzywa sztucznego. Gigantyczna maszyna miesza oba te płyny. Po całkowitym wyschnięciu jest pakowany do formy – takiej formy, która z pewnością szybko uzyska po wzmocnieniu. W niektórych zabawnych przypadkach, gdy mieszanki stykają się ze sobą, ulegają entuzjastycznej reakcji chemicznej i zaczynają twardnieć na tyle, że można na nich trwale położyć inne materiały. RIM oznacza formowanie wtryskowe metodą reakcji | Rzeczy wykonane z RIM są nie tylko super fajne, ale także twardsze niż stek za dwa dolary — zwłaszcza te, które wychodzą z naszych form w Renco.
Obrzeże też jest świetne, bo wydaje się bardzo trudne do osiągnięcia tak misternych, a zarazem delikatnych form. To znaczy, wszystko, co mogą zrobić, to te kształty, ale RIM będzie je kręcić jak szalony. Jednak proces ten daje piękne, bardzo gładkie rezultaty. Wyglądają i sprawiają wrażenie naprawdę luksusowych, często nawet bardziej niż sam produkt.
RIM jest również przydatny do tworzenia części wymagających sztywności, takich jak lekkie podparcie. Powodem jest to, że materiały, które zwiększają wytrzymałość, a co za tym idzie, wiele obciążeń, nie powodują, że są one ciężkie lub niezdarne. Oznacza to, że możesz mieć to, co najlepsze z obu światów — części o wysokiej wytrzymałości i lekkości!
Jeśli chcesz mieć najlepsze komponenty RIM, musisz wziąć pod uwagę kilka rzeczy. Po drugie, musi to być projekt składający się z jednej jednostki. Jest to bardzo przydatne, ponieważ pomaga utrzymać koszty produkcji na minimalnym poziomie, a tym samym pomaga w szybkim generowaniu części. Im bardziej złożony jest projekt i ile części potrzeba do zbudowania na tej części, wykonanie tego obiektu zajmie znacznie więcej czasu, a to jest kosztowne.
Wreszcie, część musi umożliwiać użyteczny ruch płynnej mieszaniny w formie. Na początek kruszywo musi być na tyle duże, aby mogło płynnie wypełnić całą powierzchnię formy i po wykończeniu okazało się twardym, niezawodnym elementem.
RIM ma także kilka niesamowitych zalet, pozwalających zaoszczędzić czas i pieniądze. W tamtym czasie była ona około trzy razy szybsza niż spawana miska stalowa, a jednocześnie umożliwiała wykonywanie bardziej złożonych kształtów bez łączenia mnóstwa komponentów, w przeciwieństwie do tradycyjnych podłoży, takich jak kompozyty wzmocnione włóknem węglowym; dlatego mniej części i mniej montażu i mniej montażu = więcej przeglądania wszystkich twoich gadżetów i udostępniania ich! Ale prawda jest taka, że RIM jest całkiem dobry w dość szybkim wytwarzaniu części. To wyjaśnienie wskazuje, dlaczego jest tak popularny. Szybsza realizacja, szybsze części, szybsza dostawa do klienta to najlepsza droga do opisania! Użycie RIM. Gdzie? Co? Chociaż GR 230R miał zastosowanie w stojaku, trudno było uzyskać coś takiego jak zaciemnienie, czasami trzeba naprawdę wejść i obrobić materiał, a następnie go uformować. FlockingFilmAdhesion025 Praca z przycinaniem RIM i jak to pokonuje spray w wykładzinie pościelowej, część pierwsza ( 2014) Długość włókna sanek Wytrzymałość na rozciąganie podczas poszukiwania karbonowej obręczy na deskorolce. Deski Wakeboard, Gdzie początkujący Compound Bow Enlarge Windows Hotel to tylko niektóre elementy, które możesz mieć w zaciszu własnego domu. Są one kluczowe.
Niezależny dział kontroli jakości wyposażony jest w dedykowany zespół do badania produktów każdej części do formowania wtryskowego, gwarantując jakość Twoich produktów. Dzięki temu klienci mogą bez obaw wybierać współpracę z fabryką. obsługiwał ponad 52 kraje, ponad 5000 klientów, znane marki takie jak Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i tak dalej.
części do formowania wtryskowego reakcyjnego, frezowanie CNC, produkcja metali, tłoczenie, cięcie laserowe, gięcie, metalurgia proszków, tłoczenie na zimno, odlewanie, formowanie wtryskowe. Drukowanie 3D SLA/SLS/SLM
Dzięki naszym specjalnie zaprojektowanym usługom możesz w dowolnym momencie śledzić stan produkcji swojego produktu. Posiadamy również certyfikaty ROHS, certyfikaty ISO, certyfikaty SGS i certyfikat Reach. Klienci mogą również zamówić części do formowania wtryskowego reakcyjnego, aby zapewnić kompleksowe usługi. Obejmuje to szkicowanie szkiców przed produkcją i kręcenie filmów przedstawiających produkt po jego wyprodukowaniu. Wybierz najbardziej efektywną metodę wysyłki, aby mieć pewność, że otrzymasz produkt w możliwie najkrótszym czasie
Nasza fabryka zajmuje powierzchnię ponad 4000 metrów kwadratowych. Zatrudniamy ponad 100 pracowników. Jesteśmy fabryką, która ma ponad 24-letnie doświadczenie w handlu zagranicznym i produkcji. Koncentrujemy się na usługach obróbki CNC, formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, produkcji blach i sprzęcie. świadczona usługa części do formowania wtryskowego reakcyjnego, RD, zespół inżynierów ponad 12 osób, ponad 30 tokarek CNC, ponad 20 frezarek CNC, 32 wtryskarki tworzyw sztucznych.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
