Plastik: produkty z tworzyw sztucznych można wytwarzać przy użyciu plastikowych form. Formy składają się z szeregu części, które współpracują ze sobą, aby zapewnić dobre rezultaty. Baza formy Niektóre z najważniejszych czynników, o których należy się dowiedzieć podczas projektowania formy z tworzywa sztucznego, to: Elementy formy, które będziesz musiał zaprojektować, są następujące. Sama podstawa formy Płyta rdzenia Płyty wnęki Płyta wypychacza Wkładkiwięcej Ogólnie rzecz biorąc, każda część ma rzeczywiste miejsce, które wspiera działanie formy.
Obszar maszyny odlewniczej, w którym montowana jest dolna część formy. Jest to bardzo ważne, ponieważ utrzymuje wszystko inne na swoim miejscu, podobnie jak mocny fundament podtrzymuje cały budynek. Płyta rdzenia i płyta gniazda, które określają kształt wykonywanego przez nas komponentu. Zamiast tego wyobraź sobie je jako dwa powiązane ze sobą elementy układanki, które razem tworzą konkretny obraz. Kolejnym podstawowym elementem jest płyta wypychacza, która wypycha wyrób ze stanu utwardzonego. Wreszcie jest to miejsce, w którym wymagane są wkładki, aby zapewnić im specjalne funkcje, na przykład gwintowanie (śruby) lub w celach brandingowych (logo).
Dwa sposoby wykonywania precyzyjnych detali w formach plastikowych — „Precyzyjny” oznacza, że WSZYSTKO musi być takie, jak trzeba. Nawet niewielki błąd w działaniu spowoduje wiele problemów. Może to wpłynąć na wytrzymałość produktu lub, co gorsza, sprawić, że przedmiot będzie wyglądał niedokładnie. Właśnie dlatego odlewamy precyzyjnie zaprojektowane formy, aby wytwarzać plastikowe towary, które można wznieść do poziomu naszych nadziei.
Formy o wysokiej precyzji wykonywane są przy użyciu najnowocześniejszych maszyn i technologii. Są to maszyny o dużej precyzji, które zapewniają, że wszystkie części produkowane przez te maszyny są niezwykle precyzyjne i przy tego typu zajęciach poświęca się dużo uwagi. Musimy więc zrobić to dobrze i stworzyć narzędzia, które działają za każdym razem. Precyzja w tym zakresie pozwala uniknąć błędów, które mogą wytrącić cały projekt z właściwej ścieżki.
Części te są zwykle wykonane ze stali lub aluminium, co zapewnia solidny i stabilny towar. Zważywszy, że zawsze sprawdzają się przy formowaniu tworzyw sztucznych, narzędzia z nich wykonane są solidne i trwałe. Długi cykl życia: Właśnie dlatego, że są trwalsze, co pozwala im przetrwać przez długi czas i stać się wieloma produktami. Również te rzeczy nigdy nie zardzewieją, więc mogą służyć przez długi czas z każdym problemem. Sąsiednie liczniki mogą być stosunkowo daleko od siebie; musimy mieć taką dokładność, aby nasz projekt wyglądał dobrze.
Inne części formy od spółki z ograniczoną odpowiedzialnością dodatkowo pomagają ulepszyć proces formowania wtryskowego. Te systemy gorących kanałów, układ chłodzenia oraz system wyrzutu biorą udział w ciągłej pracy, zapewniającej płynną pracę. Udało im się to kontrolować za pomocą systemu gorących kanałów, więc nie mogliśmy zepsuć i mieć pewność, że stopiony plastik był równomiernie podawany. Kluczową częścią tego procesu jest układ chłodzenia, który umożliwia równomierne rozmieszczenie (zapobieganie wypaczeniu) elementów formowanych wtryskowo. Ostatecznie system wyrzucania zapewnia znacznie łatwiejsze wyciąganie końcowej prezentacji części z formy.
Ważne jest nie tylko to, aby uformować produkt z wysokiej jakości elementów za pośrednictwem producenta, ale także to, czy części, które zostały stworzone niezależnie od siebie, mogą zostać połączone razem i działać lepiej. Niezależnie od tego, czy są one właściwym materiałem do Twojej kompilacji, przećwiczone na podstawie podobnych wersji z uwzględnieniem domeny Twojego produktu. Właściwy dobór: Powinny poprawić wydajność formy i jakość gotowego produktu.
Możesz w każdej chwili śledzić status produkcji swojego produktu, korzystając z naszych zindywidualizowanych usług. Oferujemy również komponenty form plastikowych ROHS ISO i certyfikaty Reach. Każdy klient ma ekspertów, którzy oferują obszerne rysunki serwisowe przed produkcją i filmowanie produktu po jest produkowany tak, abyś zawsze był świadomy procesu produkcyjnego Wybierz najbardziej efektywną metodę wysyłki, aby otrzymać przedmiot w jak najkrótszym czasie
Posiadamy zakład zatrudniający ponad 100 pracowników, a także ogromny obszar komponentów form do tworzyw sztucznych. Koncentrujemy się na usługach obróbki CNC, formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, produkcji blach i sprzętu. Świadczona usługa OEM/ODM, RD, zespół inżynierów ponad 12 osób, ponad 30 tokarek CNC, ponad 20 frezarek CNC, 32 wtryskarki tworzyw sztucznych.
Toczenie CNC, frezowanie CNC, obróbka metali, tłoczenie, cięcie laserowe, gięcie, elementy form z tworzyw sztucznych, tłoczenie na zimno, odlewanie, formowanie wtryskowe. Druk 3D SLA/SLS/SLM
Niezależny dział kontroli jakości jest wyposażony w dedykowany zespół, który codziennie sprawdza produkty i zapewnia wysoką jakość produktu, a także pozwala na niezawodne wytwarzanie elementów form z tworzyw sztucznych w ramach współpracy fabrycznej. obsługiwał ponad 52 kraje, ponad 5000 klientów, znane marki takie jak Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i tak dalej.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
