Najciekawszą z nich są wtryskarki, ponieważ pomagają w tworzeniu niesamowitych kształtów przydatnych rzeczy z tworzywa sztucznego. Zasadniczo regulator topi plastik i wypluwa go w kształt formy, o którym wspominaliśmy wcześniej. To jest urządzenie, w którym na co dzień otrzymujemy różne plastikowe przedmioty. Aby elementy z tworzyw sztucznych mogły być produkowane szybko i wydajnie, musi połączyć się kilka rzeczy — jest wśród nich wtryskarki. Maszyny te faktycznie ułatwiają produkcję części z tworzyw sztucznych klasy handlowej przy dużej szybkości produkcji, co w innym przypadku jest prawie niemożliwe.
Wtryskarka składa się z kilku części, z których każda odgrywa znaczącą rolę. Jednym z nich jest zbiornik. Jest również znany jako zbiornik, w którym przed użyciem znajdują się granulki tworzywa sztucznego lub niewielka okrągła ilość plastiku. Śruba jest bardzo ważnym elementem i jeśli będzie się kłócić, sprężarka nigdy nie będzie działać prawidłowo. Śruba, która topi granulki plastiku i wpycha stopiony plastik do wnętrza formy. Forma – to miejsce, w którym tworzywo sztuczne uzyskuje ostateczny kształt. Tam na tacy jest coś, co jest przygotowywane do posiekania ciastek i wrzucenia ich do tego leja, a wszystko to ma swoją rolę do odegrania na maszynie, która przemierza moje podwórko i przetwarza wystarczającą liczbę kółek do krokodyli, które pewnego dnia przy przewidywanej sprzedaży będą mogły produkować 400,000 XNUMX plastikowych elementów z wysokimi kołami miesięcznie. Wszystkie części krytyczne.
Wtryskarki to skomplikowane urządzenia, które składają się z wielu różnych części, które współpracują ze sobą w dobrze skoordynowany sposób. Jednym z nich jest jednostka wtryskowa. W tym miejscu plastikowe granulki topią się, a następnie wtłaczają do formy w celu stworzenia widżetu. Kolejna krytyczna cecha jednostki zaciskowej. Zespół zaciskowy jest ważny, ponieważ utrzymuje formę podczas wtrysku tworzywa sztucznego. Dzieje się tak dlatego, że nawet najmniejsze poruszenie formy spowodowałoby utratę kształtu plastikowego przedmiotu.
Jak działają wtryskarki? Proces: Rozpoczyna się od stopienia granulatu tworzywa sztucznego w leju zasypowym. Tutaj śruba jest bardzo duża, stopiła plastik. Po przekształceniu w pastę plastik wylewa się na formę o takim samym kształcie, jaki powinien mieć nasz produkt. Forma powinna być stabilna. Tworzywo sztuczne stygnie i twardnieje w postaci twardego materiału po wejściu do formy. Jedynym sposobem, aby zapobiec przedostawaniu się stopionego plastiku do jednostki wtryskowej, jest stabilizacja poprzez proces zaciskania. W tym samym czasie wtryskiwany jest do niego tłok i ściskany, tworząc... dowolną część z tworzywa sztucznego, dopóki wspomniany szept z góry nie powie jej linii... altówka!... Forma otwiera się, umożliwiając rozłożenie nowej ręki z haczykiem kawałek martwej rzeczy nadającej się do recyklingu.
Dlatego istnieje kilka kluczowych czynników dotyczących wtryskarek, o których zdecydowanie musisz wiedzieć. To jedna z dysz. Wstrzyknie stopione tworzywo sztuczne do formy. Drugim ważnym czynnikiem jest grzejnik, który podgrzewa granulki plastiku do całkowitego stopienia. DŁUGOŚĆ SZEROKOŚCI 30%! Najlepsze jest to, że jest wyposażony w moduł chłodzący, który chłodzi plastik po wstrzeleniu w formę, aby mieć czas na stwardnienie. Wydaje się, że większość ekspertów nadal zaleca ich unikanie. Znaczenie tych kołków - Pomogą one w wyrzuceniu wyprodukowanej części z tworzywa sztucznego z formy, dzięki czemu będzie można ją wygodnie wyjąć z maszyny.
W naszym niezależnym dziale kontroli jakości pracują oddani pracownicy, którzy regularnie kontrolują Twoje produkty. Dzięki temu gwarantujemy najwyższą jakość naszych produktów i części do wtryskarek, dzięki czemu wybieracie fabryki, którym możecie zaufać. obsługiwał ponad 52 kraje, ponad 5000 klientów, znane marki takie jak Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i tak dalej.
Toczenie CNC, frezowanie CNC, obróbka metali, tłoczenie, cięcie laserowe, gięcie, metalurgia proszków, kucie na zimno, odlewanie, formowanie wtryskowe. części wtryskarki SLA/SLS/SLM
Zindywidualizowane usługi, które oferujemy, są zaprojektowane specjalnie dla Twojego produktu, umożliwiając śledzenie postępu produkcji w dowolnym momencie Oferujemy również certyfikaty ROHS ISO SGS i Reach Klienci mogą zatrudnić specjalistów w celu dostarczenia części do wtryskarki Obejmuje to szkicowanie szkiców przed produkcją i kręcenie filmów o produkcie po jego wyprodukowaniu Wybierz najbardziej efektywną metodę wysyłki, aby mieć pewność, że otrzymasz produkt w jak najkrótszym czasie
części do wtryskarek posiadamy w zakładzie zatrudniającym ponad 100 pracowników oraz na ogromnej powierzchni wynoszącej 4000 pracowników. Koncentrujemy się na usługach obróbki CNC, formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, produkcji blach i okuć. Świadczona usługa OEM/ODM, RD, zespół inżynierów ponad 12 osób, ponad 30 tokarek CNC, ponad 20 frezarek CNC, 32 wtryskarki tworzyw sztucznych.